Полиэфирный лак для дерева. Полиэфирные и полиуретановые лаки. Как приготавливается рабочая смесь полиэфирных лакокрасочных материалов

Полиэфирные лаки и грунты необычные материалы для покраски с отличными потребительскими характеристиками, но малым временем жизни, требующие оперативности от маляра.

Основные разделы статьи:

Как работают с полиэфирными лакокрасочными материалами?

В рабочую смесь перед употреблением вводят небольшое количество (по 2%) катализатора - вещества, инициирующего реакцию, и ускорителя, активирующего катализатор. В результате сополимеризации полиэфира с мономером образуется разветвлённый пространственный полимер.

Дело в том, что в присутствии кислорода свободные радикалы, на которые распадается инициатор, реагируют в основном с ним, не вызывая реакции сополимеризации. Введённые же в состав парафины всплывают, образуют на поверхности плёнку, препятствующую доступу кислорода, и затем только происходит полимеризация лакокрасочного материала.

Парафиновый слой на поверхности удаляется затем шлифованием или полировкой, являющимися обязательными компонентами технологии вменения парафиносодержащих ПЭ материалов.

Смотрите видео работы с полиэфирным грунтом при отделке МДФ

Как разбавляют полиэфирные лакокрасочные материалы?

Разбавляются полиэфирные краски, лаки, грунты очень быстрыми разбавителями на основе ацетона, большая часть его испаряется при нанесении, так что нанесённый слой получается достаточно вязким, не дающим подтёков. Оставшаяся часть ацетона испаряется за 10-15 минут. После шлифовки через несколько часов усадка очень мала.

Как производится сушка полиэфирных грунтов до шлифовки?

Сушка полиэфирных грунтов под глянцевые отделки длится, как правило, гораздо дольше минимального срока сушки до шлифовки.

Толстые, жёсткие, идеально ровные и гладкие основания под зеркально глянцевые отделки - это именно то, что наилучшим образом могут обеспечить ПЭ материалы.

Как приготавливается рабочая смесь полиэфирных лакокрасочных материалов?

Кроме того, рабочая смесь обладает обычно короткой жизнеспособностью (10-40 минут), ограничен также срок хранения самих материалов. Несмотря на низкое испарение разбавителей, некоторые ПЭ материалы обладают более резким и неприятным запахом, чем ПУ материалы.

Для повышения технологичности ПЭ материалов разработаны «медленные» катализаторы и ускорители, увеличивающие жизнеспособность до нескольких часов, правда, и время сушки материала с такими добавками также возрастает.

Для того чтобы обойти затруднения, связанные с малым временем жизни, используют иногда специальные двухкомпонентные насосы, смешивающие материалы непосредственно перед нанесением или же распылительные пистолеты со смешением компонент в факеле.

Потребительские свойства полиэфирных лакокрасочных материалов

Плёнки ПЭ материалов выдерживают колебания температур от -40°С до 60°С, но имеют невысокую атмосферостойкость. ПЭ материалы плохо отверждаются на смолистой хвойной древесине, на палисандре и некоторых других маслянистых породах древесины.

Большая толщина ПЭ грунтов имеет следствием склонность отделяться от основания при нагрузках, что особенно неприятно при прозрачной отделке. Однако, отделка, содержащая ПЭ грунт и финишный ПУ материал оказывается вполне ударостойкой. Разработаны добавки, повышающие эластичность ПЭ ЛКМ.

На российском рынке полиэфирные лаки российского или иностранного производства можно приобрести у компаний Technocolor, «Лак-Премьер», «ЛИГА», «ТимберАЛ», «БалтПромКомплект», ««Индустриальные краски», «Торговый Дом "ЕвроХим-1"», «И.Т.И.», «АРТ-Индустрия», «Фаэтон», Tanzor-M, «ТЕНДЕНТ», «ЛКМ СервисПлюс», «Сомэк», «Торгово-промышленная компания ""ИНФРАХИМ""», «Производственное объединение ""Краски для Всех""», «Фибролит», «ЧЕЛАК», ФКП «Комбинат "Каменский"», «ВитаХим». Плюсы полиэфирных лаков: большой сухой остаток, прекрасная наполняющая способность, высокие твердость и физико-химическая устойчивость. Такие лаки при высыхании образуют твердую пленку большой толщины, стойкую к воздействию разных реагентов и воды. На поверхность изделий полиэфирные лаки обычно наносят методом пневматического распыления или налива (с использованием лаконаливной машины).

Полиэфирные лаки подразделяются на парафиносодержащие и беспарафиновые (горячего или холодного отверждения). Парафиносодержащие лаки отличаются высоким содержанием пленкообразователей (93-97?%), что предопределяет их высокую эффективность. Такие лаки применяют для получения покрытий с зеркальным блеском или матовых покрытий для лицевых, фасадных поверхностей дорогой мебели. Парафиносодержащие лаки можно наносить толстыми слоями, так как их усадка мала, а отверждение происходит быстрее и надежнее в толстых слоях, чем в тонких, поэтому покрытие толщиной 300-400 мкм можно получить за одно-два нанесения. Грунтование и порозаполнение подложки редко применяют при отделке парафиносодержащими лаками.

Главный недостаток лаков, содержащих парафин, - невысокая адгезия к древесине. Эти лаки характеризуются низкой вязкостью и высокой текучестью. У растворов этих лаков короткий период жизнеспособности (около 30 мин). Из-за высокой текучести парафиносодержащие лаки применяют в основном для отделки горизонтальных щитовых поверхностей. При нанесении на вертикальные поверхности в них вводят специальные добавки.

Если при подготовке поверхности древесины под отделку не предполагается окраска водными растворами красителей, допускается обработка такими лаками шероховатой поверхности, так как лак не вызывает заметного разбухания поверхностного слоя древесины. По этой же причине из технологического процесса можно исключить операцию удаления древесного ворса. лакокрасочный покрытие материал изделие

Беспарафиновые лаки содержат около 70?% пленкообразователей. Период жизнеспособности рабочих растворов этих лаков составляет не менее 20 ч. Покрытия на основе беспарафиновых лаков, в отличие от покрытий на основе парафиносодержащих лаков, характеризуются более высокими эластичностью и адгезией к различным подложкам. Беспарафиновые полиэфирные лаки просты в применении. Часто они используются в сочетании «полиэфирный грунт плюс полиуретановый лак или эмаль».

Отечественные производители ЛКМ производят множество марок полиэфирных лаков. Например, лаки марок ПЭ-246, ПЭ-265, ПЭ-2136 подойдут для формирования высокоглянцевых покрытий на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным, синтетическим шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг. Выпускают также лак ПЭ-2136У ультрафиолетового отверждения, который обеспечивает формирование высокоглянцевых покрытий на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным, синтетическим шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг. Лак ПЭ-2311 предназначен для получения матовых покрытий с готовым эффектом на щитовых деталях мебели, облицованных натуральным шпоном или материалами на основе пропитанных бумаг, а лак марки ПЭ-2315 - для получения глянцевых покрытий аналогичного эффекта. Для отделки изделий из древесины, эксплуатируемых внутри помещений, с последующей полировкой, а также для окраски музыкальных инструментов востребован высокоглянцевый лак марки ПЭ-232. Лак ПЭ-251 предназначен для получения прозрачных глянцевых покрытий. Он применяется в основном для высококачественной отделки стульев, кресел и других изделий из массивной древесины. Производители выпускают марки ПЭ-251А и ПЭ-251 Б.

ЛАК ПЭ-246

Состав

ПЭ-246 состоит из четырех компонентов:

Полуфабрикатного лака ПЭ-246, представляющего собой раствор ненасыщенной полиэфирной смолы в стироле, бутилацетате и ацетоне;

3% раствора парафина в стироле;

Ускорителя № 30 (стирольный р-р афтената кобальта) или ускорителя № 25 (толуольный р-р нафтената кобальта);

Инициатора полимеризации — перекиси циклогексанона (50% р-р перекиси циклогексанона в пластификаторе) или пероксида метилэтилкетона.

Внешний вид

Прозрачная жидкость от бесцветного до желтого цвета, без посторонних примесей.

Назначение

Предназначен для получения высокоглянцевых покрытий при отделке деталей мебели и декоративных изделий, облицованных натуральным шпоном древесины или материалами на основе пропитанных текстурных бумаг.

Свойства

Покрытие, образуемое лаком, обладает твердостью и морозостойкостью. После нанесения возможно шлифовка и полировка покрытия.

Меры предосторожности

ПЭ-246 — пожароопасный и токсичный лак. При проведении окрасочных работ, а также после их окончания необходимо тщательно проветривать помещение. Для защиты рук применять резиновые перчатки.

Применение

Перед применением смешать компоненты лака. При необходимости, разбавляется ацетоном. Жизнеспособность готовой смеси - 8 часов. Время высыхания - 3 часа при температуре 20С. В результате образуется ровное глянцевое покрытие.

В мебельной и промышленной отрасли часто используются такие покрытия, как полиэфирные лаки. Линейка продуктов включает покрытия с глянцевым и матовым финишем, подходящие для покрытия металлических и деревянных оснований. Кроме ЛКМ на рынке активно продаются полиэфирные грунты, незаменимые при закрытопористой отделке.

Свойства ЛКМ на полиэфирной основе

Такого рода средства характеризуются повышенными эксплуатационными характеристиками. Изделие, покрытое таким лаком, внешне выглядит ярче, а поверхность приобретает блеск, подобный мокрому эффекту. При варианте использования пигментированного лака поверхность приобретает отличительные декоративные свойства.

По своему составу полиэфирные составы бывают парафинсодержащими и безпарафинными, каждый из которых отличается своими специфическими деталями эксплуатации.

Отличительная черта полиэфирных лаков кроется в их свойствах, а именно:

хорошо ложатся на деревянное основание;
справляются с мелкими недостатками: механическими дефектами, сколами или вмятинами, бороздками, полученными в результате шлифовки;
формировании ровного и гладкого глянцевого покрытия, которое при необходимости после высыхания шлифуют, с целью удаления верхнего парафинового слоя.

Особенности и преимущества использования полиэфирного ЛКМ

В числе отличительных характеристик полиэфирного состава для дерева:

Особенности парафинсодержащих составов

Полиэфирные лаки для дерева, компонентный состав которых включает ненасыщенные смолы, растворенные в стироле. Кроме этого, в составе катализаторы (инициаторы) и акселераторы (ускорители) процесса полимеризации. Благодаря содержанию парафина на поверхности изделия, формируется тонкая пленка, препятствующая испарению стирола и окислению внутренних слоев лака. Именно это дает возможность добиться отличающегося прочностью пленкообразующего покрытия.

Методология нанесения лака для дерева на парафиновой основе заключается в обливе и распылении. Высыхает обработанная поверхность не меньше 180 минут при температуре +20 о С (±2 о С).

Процент сухого остатка парафинсодержащего полиэфирного состава - до 94,95 %. Это свойство, позволяющее минимизировать расход ЛКМ для покрытия поверхности мебели в промышленных масштабах.

Особенности непарафинированных лаков

В составе повышают адгезионные свойства поверхностей. Показатели таких лаков ниже, зато границы температурного диапазона позволяют применять этот материал шире, по сравнению с парафинированными лаками.

Для нанесения на поверхность деревянного изделия используется метод облива либо специальный пневматический распылитель в электростатическом поле токов высокого напряжения. При использовании последнего способа удается существенно сэкономить на расходе полиэфирного состава.

Основные характеристики полиэфирного лака для металла

Металл, материал отличающийся прочностью и надежностью, но как и все, что нас окружает, рано или поздно он теряет свои характеристики, становясь непригодным к эксплуатации. Стоит отметить, что конструкции, находящиеся на открытом воздухе приходят в негодность скорее других.

При постоянном воздействии на поверхность металла солнечных лучей, осадков, перепадов температур и других климатических факторов и влияния окружающей среды на поверхности металла образуется ржавчина, которая свидетельствует о необратимой реакции - коррозии.

Чтобы уберечь металлические основания от такой участи, используются специальные лаки и краски, в том числе и полиэфирный лак для металла. Такого рода покрытия способствуют образованию на поверхности изделия специального защитного декоративного слоя.

Для нанесения ЛКМ на металлические конструкции используется несколько методик:

с помощью кисти;
посредством валика;
при использовании краскопульта;
через баллончик.

Безусловно, последние два варианта - предпочтительней в виду того, что лак ложится ровно и расходуется медленней, равномерно проникая вглубь структуры поверхностного слоя материала и образуя надежное защитное покрытие.

Стоит отметить, что в числе свойств полиэфирного лака — сильная водоотталкивающая способность, защищающая поверхность и металла, и древесины от коррозии и гниения соответственно.

Теперь вы представляете, что такое полиэфирный состав и зачем он необходим. Приведенные особенности тех или других разновидностей ЛКМ на основе полиэфира помогут сосредоточиться на выборе необходимого варианта, сузив диапазон ассортимента товара в зависимости от необходимости.

Каценеленбоген 12.03.2015 - 16:27

Когда-то, в древние советские времена, высшим уровнем практичности
и шика было покрытие паркета полиэфирным лаком.
Как щяс помню - был он ядовитым и вонючим, но устойчивость к износу
(по тогдашним впечатлениям) была неимоверной.
Так ли это на сегодняшний день или это просто детские воспоминания?

Сопсно, я подумываю... ну вы понели.

Стас 12.03.2015 - 16:29

Ага. И еще толстым толстым слоем 😊 Возьмите любой современный на водной основе, хоть лобадур, только глянцевый. Стойкость выше всяких похвал.

Каценеленбоген 12.03.2015 - 16:35

Стас
Стойкость выше всяких похвал.

Практически все эти водные лаки проминаются ногтем.
А тот полиэфирный можно было поцарапать чем-то острым, но оставить вмятую борозду ногтем или деревяшкой - хрен.

azlk77 12.03.2015 - 16:39

Вещь! Сам им паркет покрывал. Когда в квартиру въезжали и паркет лаком покрыли и клопов с тараканами заодно потравили 😀 Коллега заработал ожог дыхательных путей и астму когда покрывал квартиру под шафе и без противогаза. Было два вида "Ленинградский" и "Московский". Профи спорили какой более ядовитый. Но очень износостойкий. Сейчас какие то современные без запаха.

Стас 12.03.2015 - 17:51

Если принципиально ПЭ, то ищите Sayerlack.

Стас 12.03.2015 - 21:58

:) Только если вам прочность важнее всего, берите глянцевый. Матовый гавно.

Каценеленбоген 12.03.2015 - 23:13

Стас
😊 Только если вам прочность важнее всего, берите глянцевый. Матовый гавно.

И это запомню.
😛

кака 13.03.2015 - 12:25

Я на даче пользую "Яхтенный" который с жирафом. Может быть на полы это и небюджетно, но вот уличная лестница на крыльцо ужо пяток лет как бээ следов истирания не замечено. Да внутри дома тож. Толь он мне больше нравится матовый,где матовость в нём видится как не такая яркая блестючесть и по глазам не бъёт.

avkie 13.03.2015 - 06:58

я на даче пол покрыл полуматовым полиэфирным лаком на 3 слоя. действительно очень прочный.

Каценеленбоген 13.03.2015 - 13:09

avkie
я на даче пол покрыл полуматовым полиэфирным лаком на 3 слоя. действительно очень прочный.

Как его фамилия?

Стас 13.03.2015 - 13:16

Каценеленбоген
Как его фамилия?

Поли-Р его фамилия. Правда под этой маркой разливают от ярославля до магадана, качество бывает сильно разное...

carrier 13.03.2015 - 14:45

Полиуретановый лак лучше,не воняет и очень износостойкий. Заколебался его на лестнице сошлифовывать. 😀

Каценеленбоген 13.03.2015 - 15:28

кака
Я на даче пользую "Яхтенный" который с жирафом.

Стас 13.03.2015 - 15:45

Каценеленбоген
Просмотрел в гугле 1000 картинок "лак яхтный", жирафа не нашел.

Каценеленбоген 13.03.2015 - 16:22

Стас
У вас гугл нелицензионный. Второй ряд, третий справа

Маленький жираф какой-то, незаметный, жираф же большой должен быть.
😊
Понял.

Стас 13.03.2015 - 17:51

Каценеленбоген
Маленький жираф какой-то

Какой лак, такой и жираф 😊 Они кстати яхтный турецкий вообще разливают... Р - это наверное от "рога и копыта" 😊 😊 Контора вроде известного продавца запчастей чужих в своих коробочках, TRW 😊)

paradox 13.03.2015 - 18:01

полиэфир- самый жесткий лак.

Стас 14.03.2015 - 22:30

paradox
полиэфир- самый жесткий лак.
не только твердый- но и огнеупорный.
производство в россии прекращено.
импорт мягче значительно и дороже.

Жесткость - сиречь твердость? Таки это в значительной степени недостаток. Мы лодки выклеивали из стеклоткани и ПЭ лака, так приходилось пластификатора добавлять раз в 5-10 больше нормы, чтобы готовый слой не кололся от удара.
Производство в России - жаль...
Импорт разный. Некоторые вообще выбросить. Упомянутый мною Sayerlack я лично использовал, не жалуюсь. Ценник - да, особенно сегодня, негуманный... Ну так за имением горничной...

Стас 15.03.2015 - 10:25

paradox
смотря для кого.

Ну тогда конечно 😊

Каценеленбоген 15.03.2015 - 14:12

paradox
а для роялей

Полегче!
Роялям такие лаки противопоказаны категорически.
Только политура, мягкая и непрочная.

Хотя бывают пианины из дсп, покрытые полиэфиром, виноват.
😊

paradox 15.03.2015 - 15:56

Роялям такие лаки противопоказаны категорически.

межпрочим, их пианино даже в канаду экспортировали.

Стас 15.03.2015 - 18:35

paradox
завод "яков беккер", который производил пианино в спб,

Да все пианино и рояли покрыты высокопрочным лаком. Господин Каценеленбоген просто не ходил в музыкальную школу и считает что главный секрет Страдивари - не пользоваться полиэфирным лаком 😊 😊 Хотя абсолютно все музыкальные инструменты покрыты лаком 😊 Даже медные трубы, и те полируют и лаком кроют 😊

Стас 15.03.2015 - 18:39

Каценеленбоген
Хотя бывают пианины из дсп,

Даже и в страшном сне ДСП не применяется. На самых сраных пианИНАХ заря и то никогда. Все недорогие инструменты сделаны из клееного мебельного щита покрытого шпоном. Совсем хреновые пкрывались черной глянцевой краской НЦ и полировались. 😊

carrier 15.03.2015 - 20:06

Стас
и те полируют и лаком кроют

Стас 15.03.2015 - 21:44

carrier
Полированное лаком не покрывают. Это как бэ совсем разные процессы.

Погуглите про производство медных духовых инструментов и полированной латунной фурнитуры для дорогих чемоданов. 😊 Лаком покрывают и многое другое, например ножовки по дереву, пивные банки, бронзовые смесители для ванных и тюбики для зубной пасты, если что. Про "разные процессы" - это к школоте, сдававшей егэ, плииз.

Каценеленбоген 15.03.2015 - 21:46

Стас
Да все пианино и рояли покрыты высокопрочным лаком.

Стас
Даже и в страшном сне ДСП не применяется.

Стас
Господин Каценеленбоген просто не ходил в музыкальную школу и считает что главный секрет Страдивари - не пользоваться полиэфирным лаком

Да не тут-то было.
😊
Однако я слегка в теме, ну совсем чуть-чуть, однако достаточно, чтобы поржать над "знатоками".

1.
Не знаю, чем кроют инструменты сейчас, но ВСЕГДА их крыли политурой, которая является разновидностью лака.
Много слоев, ручная разгонка, особые приемы - сейчас это утрачено, как легко догадаться.

2.
Про ДСП.
😀

paradox
завод "яков беккер", который производил пианино в спб, пользовал именно отечественный лак завода "тантал"
собственно, на беккере я и учился работать с этим лаком..

Завод "ЯБ" производит мебель, имеющую все внешние признаки пианино и роялей.
Что касается Канады, то туда эти дрова радостно принимали по причине относительной дешевизны.
Старый "Красный Октябрь" иногда производил настоящие инструменты.
После смерти Сталина 😛 все пошло по общему пути, то есть в жопу.
Хотя лет 10-15 марка еще держалась, попадались даже высокие инструменты.

Стас 15.03.2015 - 23:13

Каценеленбоген
Лично наблюдал инструменты, построенные из мебельной плиты - ДСП и с двух сторон шпон.

Бред. ДСП глушит звук нах. Это все равно, что барабан из войлока или сковорода из базальтовой ваты. Можно пруф на ДСП в пианино?

Стас 15.03.2015 - 23:18

Каценеленбоген
Ну что я могу сказать... точнее - посоветовать...
Для начала скажу, что мой папанька героицкий был фортепианным мастером на заводе "Аккорд",
и приучал меня к этому мастерству с детства, хотел, чтобы я пошел по его стопам.
Да не тут-то было

Я не смог быть столь брутален, и под угрозой санкций со стороны маменьки (лишение модельного кружка, лишения ДОСААФа и др.) вынужден был окончить музыкальную школу 😊 😊

paradox 15.03.2015 - 23:19

Полированное лаком не покрывают.

как не покрывают??

Завод "ЯБ" производит мебель, имеющую все внешние признаки пианино и роялей.

не буду спорить- в пианино, в отличии от дерева и лаков, не разбираюсь.
но после закрытия тантала у беккера были проблемы и с дешевизной.
мне казалось, их вообще закрыли

то туда эти дрова радостно принимали по причине относительной дешевизны.

видимо, все таки как то звучали- иначе бы дрова то совсем не покупали бы и даром.
в любом случае- столярка на яков беккер была великолепной- а струны мне без надобности

paradox 15.03.2015 - 23:21

Старый "Красный Октябрь" иногда производил настоящие инструменты.

то там тоже был полиэфир.

Стас 15.03.2015 - 23:21

paradox
как не покрывают??

Говорю же вам, ЕГЭ 😊 Смерть образования, и даже гуглом попользоваться лень 😊 😊

carrier 15.03.2015 - 23:41

paradox
как не покрывают??

Стас
Говорю же вам, ЕГЭ Смерть образования, и даже гуглом попользоваться лень

Кто ещё то поколение.))) Полировка это шлифование с использованием политуры или масел, никакого лака при этом не используется.

paradox 15.03.2015 - 23:52

Полировка это шлифование с использованием политуры или масел, никакого лака при этом не используется.

ой!
политура или масло- это пропитка, а не полировка.

carrier 16.03.2015 - 12:09

paradox
любое деревянное изделие если покрывается лаком -потом ОБЯЗАТЕЛЬНО полируется.

После финишного не обязательно. Всё зависит от поставленных целей. Лакирование это всего лишь окраска.

paradox
да, шлифуют не маслом- а абразивом- то есть полировальной пастой

Масло используется как пропитка.

paradox 16.03.2015 - 12:44

Масло используется как пропитка.

именно.
а не полировка.

После финишного не обязательно.

кому и кобыла- невеста.
(с)
в смысле- можно не полировать.

carrier 16.03.2015 - 01:27

paradox
но и такое изделие лучше никому не показывать.

Не все лаки глянцевые, да и требования к поверхности разные, кому то наоборот,брашировка нужна.

carrier 16.03.2015 - 01:30

paradox
а не полировка

Процесс нанесения составов входит в полировку,поры древесины частично или полностью закрываются, поверхность приобретает блеск, это же довольно долгая и трудоёмкая процедура, может быть нанесено несколько сотен слоёв масла или политуры.

paradox 16.03.2015 - 01:36

Не все лаки глянцевые,

не все.
но полируется и после матового.
но вы вообще другое написали-

Полированное лаком не покрывают

то есть полированное- равно нелакированное.
что есть бред.

Процесс нанесения составов входит в полировку

совершенно необязательно

Каценеленбоген 16.03.2015 - 01:43

Стас
ДСП глушит звук нах.
помню что это полиуретановый лак, полуматовый (ибо не люблю глянец)
это был какой то недорогой лак, нашего производства.
брал в 3.5кг таре, на дачу (6.5х6.5) на пол и веранду - ушло 3 банки, красил на 3 слоя, сушил неделю, потом еще два слоя.
в одном месте наследил, поэтому потом пришлось снимать шлифовкой - шлифовать его было очень тяжело.
поэтому, думаю, сотрется он не скоро.
avkie 16.03.2015 - 11:11
carrier
Полиуретановый лак лучше,не воняет и очень износостойкий. Заколебался его на лестнице сошлифовывать. 😀
и сохнет быстро
за день покрыть 3 слоя - не вопрос. утром, в обед и вечером. через неделю приехал - покрыл еще на пару слоев
avkie 16.03.2015 - 11:16
paradox
да, после пропитки дерево тоже полируется
если не хотим ежика на поверхности.

все верно. потому что если сухое дерево или фанеру намочить водой, то все волокна на поверхности тут же встанут торчком.
так и шлифовали раньше, мочили, сушили и снимали ежа.
если покрыть лаком - будет тоже самое.
поэтому я после первого слоя хорошо сушил и снимал ежа шлифмашинкой.
ежа не стал снимать только на ступенях лестницы. потому что там из-за этого эффекта ступеньки получились очень удачные, нескользкие! я оставил так. не скользко даже в носках.
Стас 16.03.2015 - 20:19
Каценеленбоген
Ха!
А жестяную гитару видел?
Даже скрипку железную видел. 😊 Железо нормально резонирует. А дсп/двп зло в муз. инструменте...
© 2020 Данный ресурс является облачным хранилищем полезных данных и организован на пожертвования пользователей сайта forum.guns.ru, заинтересованных в сохранности своей информации