आप अंदर की तस्वीर के साथ कैंडी कैसे बनाते हैं? एक असामान्य डिजाइन के साथ लॉलीपॉप। पपबब्बल कैसे बनते हैं

उत्पादन के लिए ईगल में बने बोर्ड को कैसे तैयार करें

उत्पादन की तैयारी में 2 चरण होते हैं: प्रौद्योगिकी प्रतिबंध जांच (डीआरसी) और गेरबर प्रारूप में फाइलों का निर्माण

डीआरसी

प्रत्येक पीसीबी निर्माता के पास न्यूनतम ट्रेस चौड़ाई, ट्रेस स्पेसिंग, होल डायमीटर आदि पर प्रौद्योगिकी प्रतिबंध हैं। यदि बोर्ड इन प्रतिबंधों को पूरा नहीं करता है, तो निर्माता उत्पादन के लिए बोर्ड को स्वीकार करने से इंकार कर देता है।

PCB फ़ाइल बनाते समय, डिफ़ॉल्ट तकनीकी सीमा को ड्रू डायरेक्टरी में default.dru फ़ाइल से सेट किया जाता है। एक नियम के रूप में, ये सीमाएँ वास्तविक निर्माताओं की सीमाओं के अनुरूप नहीं हैं, इसलिए उन्हें बदलने की आवश्यकता है। आप Gerber फ़ाइलों को जनरेट करने से ठीक पहले सीमाएँ निर्धारित कर सकते हैं, लेकिन बोर्ड फ़ाइल जनरेट होने के ठीक बाद इसे करना बेहतर है। प्रतिबंध सेट करने के लिए, डीआरसी बटन दबाएं

अंतराल

क्लीयरेंस टैब पर जाएं, जहां कंडक्टरों के बीच अंतराल सेट हैं। हम 2 खंड देखते हैं: विभिन्न संकेतऔर वही संकेत. विभिन्न संकेत- विभिन्न संकेतों से संबंधित तत्वों के बीच अंतराल को परिभाषित करता है। वही संकेत- एक ही संकेत से संबंधित तत्वों के बीच अंतराल को परिभाषित करता है। इनपुट फ़ील्ड के बीच चलते समय, चित्र बदल जाता है, इनपुट मान का अर्थ दिखाता है। आयाम मिलीमीटर (मिमी) या एक इंच के हजारवें हिस्से (मिल, 0.0254 मिमी) में निर्दिष्ट किए जा सकते हैं।

दूरी

दूरी टैब तांबे और बोर्ड के किनारे के बीच की न्यूनतम दूरी को परिभाषित करता है ( कॉपर / आयाम) और छिद्रों के किनारों के बीच ( छेद करें)

न्यूनतम आयाम

दो तरफा बोर्डों के लिए आकार टैब पर, 2 पैरामीटर समझ में आते हैं: न्यूनतम चौड़ाई- न्यूनतम कंडक्टर चौड़ाई और न्यूनतम ड्रिलन्यूनतम छेद व्यास है।

बेल्ट

रेस्ट्रिंग टैब आउटपुट घटकों के व्यास और पैड के चारों ओर बैंड के आकार को परिभाषित करता है। गर्डल की चौड़ाई को छेद के व्यास के प्रतिशत के रूप में सेट किया जाता है, जबकि आप न्यूनतम और अधिकतम चौड़ाई की सीमा निर्धारित कर सकते हैं। दो तरफा बोर्डों के लिए, पैरामीटर समझ में आता है पैड/टॉप, पैड / तल(ऊपर और नीचे की परतों पर पैड) और के माध्यम से / बाहरी(छिद्रों के माध्यम से)।

मास्क

मास्क टैब पर, पैड के किनारे से सोल्डर मास्क तक के अंतराल सेट होते हैं ( रुकना) और सोल्डर पेस्ट ( मलाई). मंजूरी छोटे पैड आकार के प्रतिशत के रूप में निर्दिष्ट की जाती है, और आप न्यूनतम और अधिकतम निकासी पर एक सीमा निर्धारित कर सकते हैं। यदि बोर्ड निर्माता विशेष आवश्यकताओं को निर्दिष्ट नहीं करता है, तो आप इस टैब पर डिफ़ॉल्ट मान छोड़ सकते हैं।

पैरामीटर आप LIMITन्यूनतम व्यास को परिभाषित करता है जो मुखौटा द्वारा कवर नहीं किया जाएगा। उदाहरण के लिए, यदि आप 0.6 मिमी निर्दिष्ट करते हैं, तो व्यास 0.6 मिमी या उससे कम के व्यास के साथ नकाबपोश होगा।

चेक चला रहा है

प्रतिबंध लगाने के बाद टैब पर जाएं फ़ाइल. आप बटन पर क्लिक करके सेटिंग्स को फ़ाइल में सहेज सकते हैं। के रूप रक्षित करें.... भविष्य में, अन्य बोर्डों के लिए, आप जल्दी से सेटिंग लोड कर सकते हैं ( भार...).

दबाने वाला बटन आवेदन करनासेट प्रौद्योगिकी सीमाएँ PCB फ़ाइल पर लागू होती हैं। यह परतों को प्रभावित करता है टीस्टॉप, बीस्टॉप, टीक्रीम, बीक्रीम. साथ ही, टैब पर निर्धारित बाधाओं को फिट करने के लिए आउटपुट घटकों पर vias और पैड का आकार बदला जाएगा। आराम करना.

बटन दबाना जाँच करनाबाधा नियंत्रण प्रक्रिया शुरू करता है। यदि बोर्ड सभी प्रतिबंधों को पूरा करता है, तो प्रोग्राम स्टेटस लाइन संदेश प्रदर्शित करेगी त्रुटियाँ नहीं. यदि बोर्ड नियंत्रण पास नहीं करता है, तो एक विंडो दिखाई देती है डीआरसी त्रुटियां

विंडो में DRC त्रुटियों की एक सूची होती है, जो त्रुटि प्रकार और परत को दर्शाती है। एक लाइन पर डबल-क्लिक करने से, त्रुटि वाले बोर्ड का क्षेत्र मुख्य विंडो के केंद्र में दिखाया जाएगा। त्रुटि प्रकार:

बहुत कम निकासी

छेद का व्यास बहुत छोटा

विभिन्न संकेतों के साथ पटरियों का चौराहा

पन्नी बोर्ड के किनारे के बहुत करीब

त्रुटियों को ठीक करने के बाद, आपको फिर से नियंत्रण शुरू करने की आवश्यकता है, और इस प्रक्रिया को तब तक दोहराएं जब तक कि सभी त्रुटियां समाप्त न हो जाएं। बोर्ड अब Gerber फाइलों के आउटपुट के लिए तैयार है।

गेरबर फ़ाइल पीढ़ी

मेनू से फ़ाइलचुनना सीएएम प्रोसेसर. एक विंडो दिखाई देगी सीएएम प्रोसेसर.

फ़ाइल जनरेशन पैरामीटर के सेट को टास्क कहा जाता है। कार्य में कई खंड होते हैं। अनुभाग एकल फ़ाइल के लिए आउटपुट मापदंडों को परिभाषित करता है। ईगल डिफ़ॉल्ट रूप से gerb274x.cam टास्क के साथ आता है, लेकिन इसमें 2 कमियां हैं। सबसे पहले, निचली परतें एक दर्पण छवि में प्रदर्शित होती हैं, और दूसरी बात, ड्रिल फ़ाइल प्रदर्शित नहीं होती है (ड्रिल उत्पन्न करने के लिए एक और कार्य करना होगा)। इसलिए, स्क्रैच से कार्य बनाने पर विचार करें।

हमें 7 फाइलें बनाने की जरूरत है: बोर्ड बॉर्डर, कॉपर टॉप और बॉटम, सिल्कस्क्रीन टॉप, सोल्डर मास्क टॉप एंड बॉटम, और ड्रिल।

आइए बोर्ड की सीमाओं से शुरू करें। खेत मेँ अनुभागअनुभाग का नाम दर्ज करें। समूह में क्या है इसकी जाँच करना शैलीकेवल स्थापित पद। समन्वय, अनुकूलनऔर पैड भरें. सूची से उपकरणचुनना GERBER_RS274X. इनपुट क्षेत्र में फ़ाइलआउटपुट फ़ाइल का नाम दर्ज करें। फ़ाइलों को एक अलग निर्देशिका में रखना सुविधाजनक है, इसलिए इस क्षेत्र में हम %P/gerber/%N.Edge.grb दर्ज करेंगे। इसका मतलब उस निर्देशिका से है जहां बोर्ड स्रोत फ़ाइल स्थित है, उपनिर्देशिका गर्बर, मूल बोर्ड फ़ाइल नाम (विस्तार के बिना .brd) अंत में जोड़ा गया .edge.grb. ध्यान दें कि उपनिर्देशिकाएँ स्वचालित रूप से नहीं बनाई जाती हैं, इसलिए फ़ाइलों को जनरेट करने से पहले आपको एक उपनिर्देशिका बनाने की आवश्यकता होगी गर्बरपरियोजना निर्देशिका में। खेतों में ओफ़्सेट 0 दर्ज करें। परतों की सूची में, केवल परत का चयन करें आयाम. यह अनुभाग के निर्माण को पूरा करता है।

नया अनुभाग बनाने के लिए, दबाएँ जोड़ना. विंडो में एक नया टैब दिखाई देता है। ऊपर बताए अनुसार अनुभाग पैरामीटर सेट करें, सभी अनुभागों के लिए प्रक्रिया दोहराएं। बेशक, प्रत्येक अनुभाग में परतों का अपना सेट होना चाहिए:

    कॉपर टॉप - टॉप, पैड, वायस

    कॉपर बॉटम - बॉटम, पैड्स, वायस

    शीर्ष पर सिल्कस्क्रीन - tPlace, tDocu, tNames

    टॉप मास्क - tStop

    बॉटम मास्क - bStop

    ड्रिलिंग - ड्रिल, छेद

और फ़ाइल नाम, उदाहरण के लिए:

    टॉप कॉपर - %P/गेरबर/%N.TopCopper.grb

    निचला तांबा - %P/gerber/%N.BottomCopper.grb

    टॉप सिल्कस्क्रीन - %P/gerber/%N.TopSilk.grb

    टॉप मास्क - %P/gerber/%N.TopMask.grb

    बॉटम मास्क - %P/gerber/%N.BottomMask.grb

    ड्रिलिंग - %P/gerber/%N.Drill.xln

ड्रिल फ़ाइल के लिए, आउटपुट डिवाइस ( उपकरण) होना चाहिए एक्सेलॉन, लेकिन नहीं GERBER_RS274X

ध्यान रखें कि कुछ बोर्ड निर्माता केवल 8.3 प्रारूप में नामों वाली फाइलें स्वीकार करते हैं, यानी फ़ाइल नाम में 8 वर्णों से अधिक नहीं, विस्तार में 3 वर्णों से अधिक नहीं। फ़ाइलों का नामकरण करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

हमें निम्नलिखित मिलते हैं:

फिर बोर्ड फ़ाइल खोलें ( फ़ाइल => ओपन => बोर्ड). सुनिश्चित करें कि बोर्ड फ़ाइल सहेजी गई है! क्लिक प्रक्रिया कार्य- और हमें फाइलों का एक सेट मिलता है जिसे बोर्ड निर्माता को भेजा जा सकता है। कृपया ध्यान दें कि वास्तविक गेरबर फाइलों के अलावा, सूचना फाइलें भी उत्पन्न होंगी (एक्सटेंशन के साथ जीपीआईया .ड्राई) - उन्हें भेजने की आवश्यकता नहीं है।

आप वांछित टैब का चयन करके और दबाकर केवल अलग-अलग अनुभागों से फ़ाइलें भी प्रदर्शित कर सकते हैं प्रक्रिया अनुभाग.

बोर्ड निर्माता को फाइल भेजने से पहले, एक Gerber व्यूअर के साथ आउटपुट का पूर्वावलोकन करना एक अच्छा विचार है। उदाहरण के लिए, Windows या Linux के लिए ViewMate। बोर्ड को पीडीएफ में सहेजना भी उपयोगी हो सकता है (बोर्ड एडिटर फाइल->प्रिंट->पीडीएफ बटन में) और इस फाइल को जरबेरा के साथ निर्माता को अपलोड करें। और फिर वे भी लोग हैं, इससे उन्हें गलती न करने में मदद मिलेगी।

फोटोरेसिस्ट एसपीएफ़-वीएसएचएच के साथ काम करते समय किए जाने वाले तकनीकी संचालन

1. सतह की तैयारी।
a) पॉलिश पाउडर ("मार्शलिट") से सफाई, आकार M-40, पानी से धोना
बी) 10% सल्फ्यूरिक एसिड समाधान (10-20 सेकंड) के साथ सिर काटना, पानी से धोना
c) T=80-90 gr.C पर सुखाना।
डी) चेक - अगर 30 सेकंड के भीतर। सतह पर एक सतत फिल्म बनी हुई है - सब्सट्रेट उपयोग के लिए तैयार है,
यदि नहीं, तो दोबारा दोहराएं।

2. फोटोरेसिस्ट का निक्षेपण।
फोटोरेसिस्ट को लेमिनेटर पर शाफ़्ट = 80 जीआर सी के साथ लगाया जाता है। (लैमिनेटर ऑपरेटिंग निर्देश देखें)।
इस प्रयोजन के लिए, गर्म सब्सट्रेट (सुखाने ओवन के बाद) को एक साथ एसपीएफ़ रोल से रोल के बीच की खाई में निर्देशित किया जाता है, जिसमें पॉलीथीन (मैट) फिल्म सतह के तांबे की ओर निर्देशित होती है। फिल्म को सब्सट्रेट पर दबाने के बाद, रोलर्स की गति शुरू हो जाती है, जबकि पॉलीइथाइलीन फिल्म को हटा दिया जाता है, और फोटोरेसिस्ट परत को सब्सट्रेट पर रोल किया जाता है। Mylar सुरक्षात्मक फिल्म शीर्ष पर बनी हुई है। उसके बाद, सब्सट्रेट को फिट करने के लिए एसपीएफ़ फिल्म को सभी तरफ से काट दिया जाता है और 30 मिनट के लिए कमरे के तापमान पर रखा जाता है। कमरे के तापमान पर अंधेरे में 30 मिनट से 2 दिनों तक एक्सपोजर की अनुमति है।

3. एक्सपोजर।

0.7-0.9 किग्रा/सेमी2 के वैक्यूम के साथ डीआरकेटी-3000 या एलयूएफ-30 प्रकार के यूवी लैंप के साथ एसकेसीआई या आई-1 प्रतिष्ठानों पर एक फोटोमास्क के माध्यम से एक्सपोजर किया जाता है। एक्सपोज़र का समय (चित्र प्राप्त करने के लिए) स्थापना द्वारा ही नियंत्रित किया जाता है और इसे प्रयोगात्मक रूप से चुना जाता है। टेम्पलेट को सब्सट्रेट के खिलाफ अच्छी तरह से दबाया जाना चाहिए! एक्सपोजर के बाद, वर्कपीस 30 मिनट (2 घंटे तक की अनुमति है) के लिए वृद्ध है।

4. प्रकट होना।
एक्सपोजर के बाद, चित्र विकसित करने की प्रक्रिया की जाती है। इस प्रयोजन के लिए, ऊपरी सुरक्षात्मक परत, लवसन फिल्म को सब्सट्रेट की सतह से हटा दिया जाता है। उसके बाद, वर्कपीस को टी = 35 ग्राम सी पर सोडा ऐश (2%) के घोल में डुबोया जाता है। 10 सेकंड के बाद, फोम स्वैब का उपयोग करके फोटोरेसिस्ट के अनएक्सपोज्ड हिस्से को हटाने की प्रक्रिया शुरू हो जाती है। अभिव्यक्ति का समय अनुभवजन्य रूप से चुना जाता है।
फिर सब्सट्रेट को डेवलपर से हटा दिया जाता है, पानी से धोया जाता है, H2SO4 (सल्फ्यूरिक एसिड) के 10% घोल के साथ डीकैपिटेटेड (10 सेकंड), फिर से पानी के साथ और T=60°C पर एक ओवन में सुखाया जाता है।
परिणामी ड्राइंग को फ्लेक नहीं करना चाहिए।

5. परिणामी ड्राइंग।
परिणामी पैटर्न (फोटोरेसिस्ट परत) में नक़्क़ाशी के लिए प्रतिरोधी है:
- फ़ेरिक क्लोराइड
- हाइड्रोक्लोरिक एसिड
- कॉपर सल्फेट
- एक्वा रेजिया (अतिरिक्त टैनिंग के बाद)
और अन्य समाधान

6. फोटोरेसिस्ट SPF-VShch की शेल्फ लाइफ।
SPF-VShch की शेल्फ लाइफ 12 महीने है। भंडारण एक अंधेरी जगह में 5 से 25 जीआर के तापमान पर किया जाता है। C. एक सीधी स्थिति में, काले कागज में लपेटा हुआ।

बहुत बार, तकनीकी रचनात्मकता की प्रक्रिया में, बढ़ते इलेक्ट्रॉनिक सर्किट के लिए मुद्रित सर्किट बोर्डों का निर्माण करना आवश्यक होता है। और अब मैं एक लेजर प्रिंटर और एक लोहे का उपयोग करके मुद्रित सर्किट बोर्डों के निर्माण के लिए, मेरी राय में, सबसे उन्नत तरीकों में से एक के बारे में बात करूंगा। हम 21वीं सदी में जी रहे हैं, इसलिए हम कंप्यूटर का इस्तेमाल करके अपने काम को आसान बनाएंगे।

चरण 1. बोर्ड डिजाइन

हम एक विशेष प्रोग्राम में प्रिंटेड सर्किट बोर्ड डिजाइन करेंगे। उदाहरण के लिए, प्रोग्राम स्प्रिंट लेआउट 4 में।

चरण 2. बोर्ड पैटर्न को प्रिंट करना

उसके बाद, हमें बोर्ड ड्राइंग को प्रिंट करना होगा। ऐसा करने के लिए, हम निम्नलिखित कार्य करेंगे:

  1. प्रिंटर सेटिंग्स में, सभी टोनर सेविंग विकल्पों को बंद कर दें, और यदि उपयुक्त रेगुलेटर है, तो अधिकतम सेचुरेशन सेट करें।
  2. आइए कुछ अनावश्यक पत्रिका से A4 शीट लें। कागज को लेपित किया जाना चाहिए और अधिमानतः उस पर न्यूनतम आरेखण होना चाहिए।
  3. हम मिरर इमेज में कोटेड पेपर पर प्रिंटेड सर्किट बोर्ड पैटर्न प्रिंट करेंगे। एक साथ कई प्रतियाँ रखना बेहतर है।

चरण 3बोर्ड की सफाई

चलिए अभी के लिए प्रिंटेड शीट को अलग रख देते हैं और बोर्ड तैयार करना शुरू कर देते हैं। फ़ॉइल्ड गेटिनाक्स, फ़ॉइल्ड टेक्स्टोलाइट बोर्ड के लिए शुरुआती सामग्री के रूप में काम कर सकता है। लंबी अवधि के भंडारण के दौरान, तांबे की पन्नी आक्साइड की एक फिल्म के साथ कवर हो जाती है, जो नक़्क़ाशी के साथ हस्तक्षेप कर सकती है। तो चलिए शुरू करते हैं बोर्ड की तैयारी। ठीक सैंडपेपर के साथ, हम बोर्ड से ऑक्साइड फिल्म को छीलते हैं। बहुत जोशीला मत बनो, पन्नी पतली है। आदर्श रूप से, स्ट्रिपिंग के बाद बोर्ड को चमकना चाहिए।

चरण 4 बोर्ड को कम करना

स्ट्रिपिंग के बाद, बोर्ड को बहते पानी से धो लें। उसके बाद, टोनर को बेहतर चिपकाने के लिए आपको बोर्ड को नीचा दिखाना होगा। आप किसी भी घरेलू डिटर्जेंट के साथ, या कार्बनिक विलायक (उदाहरण के लिए, गैसोलीन या एसीटोन) से धो कर degrease कर सकते हैं।

चरण 5. ड्राइंग को बोर्ड में स्थानांतरित करना

उसके बाद, लोहे का उपयोग करके, हम ड्राइंग को शीट से बोर्ड में स्थानांतरित करते हैं। हम बोर्ड पर एक पैटर्न के साथ प्रिंटआउट डालते हैं और गर्म लोहे से इस्त्री करना शुरू करते हैं, समान रूप से पूरे बोर्ड को गर्म करते हैं। टोनर पिघलने लगेगा और बोर्ड से चिपक जाएगा। गर्म करने का समय और प्रयास प्रयोगात्मक रूप से चुना जाता है। यह आवश्यक है कि टोनर फैल न जाए, लेकिन यह भी आवश्यक है कि यह सभी वेल्ड हो।

चरण 6. बोर्ड को कागज से साफ करना

कागज के टुकड़े के साथ बोर्ड के ठंडा होने के बाद, हम इसे गीला करते हैं और पानी की एक धारा के नीचे अपनी उंगलियों से रोल करते हैं। गीला कागज जम जाएगा, और चिपकने वाला टोनर बना रहेगा। टोनर काफी टिकाऊ होता है और एक नाखून से इसे निकालना मुश्किल होता है।

चरण 7 बोर्ड की नक़्क़ाशी

मुद्रित सर्किट बोर्डों की नक़्क़ाशी फेरिक क्लोराइड (III) Fe Cl 3 में सबसे अच्छी होती है। यह अभिकर्मक किसी भी रेडियो पुर्जों की दुकान पर बेचा जाता है और सस्ता होता है। बोर्ड को घोल में डुबोएं और प्रतीक्षा करें। नक़्क़ाशी की प्रक्रिया घोल की ताजगी, उसकी सघनता आदि पर निर्भर करती है। इसमें 10 मिनट से एक घंटे या उससे अधिक समय लग सकता है। समाधान के साथ स्नान को हिलाकर प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है।

प्रक्रिया का अंत दृष्टिगत रूप से निर्धारित किया जाता है - जब सभी असुरक्षित तांबे को उकेरा जाता है।

टोनर को एसीटोन से धोया जाता है।

चरण 8: ड्रिल छेद

ड्रिलिंग आमतौर पर एक छोटी मोटर के साथ एक कोलेट चक के साथ किया जाता है (यह सब रेडियो पार्ट्स स्टोर में है)। पारंपरिक तत्वों के लिए ड्रिल व्यास 0.8 मिमी। यदि आवश्यक हो, छेद एक बड़े व्यास ड्रिल के साथ ड्रिल किए जाते हैं।

निम्न प्रकार का फैक्ट्री ब्रेडबोर्ड है:

मैं उसे दो कारणों से पसंद नहीं करता:

1) भागों को स्थापित करते समय, आपको पहले रेडियो घटक लगाने के लिए और फिर कंडक्टर को मिलाप करने के लिए लगातार आगे-पीछे मुड़ना पड़ता है। मेज पर अस्थिर व्यवहार करता है।

2) हटाने के बाद, छेद सोल्डर से भरे रहते हैं, बोर्ड के अगले उपयोग से पहले उन्हें साफ करना होगा।

विभिन्न प्रकार के ब्रेडबोर्ड के लिए इंटरनेट पर खोज करने के बाद, जिसे आप अपने हाथों से और उपलब्ध सामग्रियों से बना सकते हैं, मुझे कई दिलचस्प विकल्प मिले, जिनमें से एक को मैंने दोहराने का फैसला किया।

विकल्प संख्या 1

मंच से उद्धरण: « उदाहरण के लिए, मैं कई सालों से इन होममेड ब्रेडबोर्ड का उपयोग कर रहा हूं। उन्हें फाइबरग्लास के एक टुकड़े से इकट्ठा किया जाता है, जिसमें तांबे के पिनों को रिवेट किया जाता है। इस तरह के पिन या तो रेडियो बाजार में खरीदे जा सकते हैं, या 1.2-1.3 मिमी व्यास वाले तांबे के तार से खुद को बना सकते हैं। पतले पिन बहुत अधिक झुकते हैं, और सोल्डरिंग करते समय मोटे पिन बहुत अधिक गर्मी लेते हैं। यह "डमी" आपको सबसे जर्जर रेडियो तत्वों का पुन: उपयोग करने की अनुमति देता है। फ्लोरोप्लास्टिक इन्सुलेशन MGTF में एक तार के साथ कनेक्शन सबसे अच्छा बनाया जाता है। फिर एक बार बनाया हुआ सिरा जीवन भर चलेगा।

मुझे लगता है कि यह विकल्प मुझे सबसे अच्छा लगता है। लेकिन फाइबरग्लास और रेडीमेड कॉपर पिन उपलब्ध नहीं हैं, इसलिए मैं इसे थोड़ा अलग तरीके से करूंगा।

तांबे के तार तार से निकाले गए थे:

मैंने इन्सुलेशन को साफ किया और, एक साधारण सीमक का उपयोग करके, समान लंबाई के पिन बनाए:

पिन व्यास- 1 मिमी.

बोर्ड के आधार के लिए प्लाईवुड की मोटाई ली 4 मिमी (पिन जितने मोटे होंगे, पिन उतने ही मजबूत होंगे):

मार्कअप से पीड़ित न होने के लिए, मैंने प्लाईवुड पर चिपकने वाली टेप के साथ पंक्तिबद्ध कागज चिपकाया:

और एक पिच के साथ ड्रिल किए गए छेद 10 मिमीड्रिल व्यास 0.9 मिमी:

हमें छेदों की पंक्तियाँ भी मिलती हैं:

अब आपको पिंस को छेद में हथौड़ा करने की जरूरत है। चूंकि छेद का व्यास पिन के व्यास से छोटा है, इसलिए कनेक्शन कड़ा होगा और पिन को प्लाईवुड में कसकर तय किया जाएगा।

प्लाईवुड के तल के नीचे पिंस चलाते समय, आपको एक धातु की चादर लगाने की आवश्यकता होती है। पिंस हल्के आंदोलनों के साथ बंद हो जाते हैं, और जब ध्वनि बदलती है, तो इसका मतलब है कि पिन शीट तक पहुंच गई है।

ताकि बोर्ड न बिगड़े, हम पैर बनाते हैं:

हम गोंद:

ब्रेडबोर्ड तैयार है!

उसी विधि का उपयोग करके, आप सरफेस माउंटिंग के लिए एक बोर्ड बना सकते हैं (इंटरनेट, रेडियो से फोटो):

नीचे, पूर्णता के लिए, मैं इंटरनेट पर पाए जाने वाले कुछ उपयुक्त डिज़ाइन दूंगा।

विकल्प संख्या 2

धातु के सिर वाले पुशपिन को बोर्ड के एक टुकड़े में अंकित किया जाता है:

यह केवल उन्हें टिन करने के लिए रहता है। कॉपर-प्लेटेड बटन को बिना किसी समस्या के टिन किया जाता है, लेकिन स्टील वाले के साथ।

हम यह देखने के लिए पापाबबल गए कि कारमेल कैंडी कैसे बनाई जाती है। मैं उद्घाटन तक नहीं पहुंच पाया, और यह सभी विवरणों को विस्तार से जानने का सबसे अच्छा समय नहीं था, बहुत सारे लोग थे।

मुझे पता है कि मेरे बहुत से दोस्त जानते हैं कि पापबुला क्या है, और कुछ ने दुकान पर जाकर मिठाई भी खरीदी है। उन लोगों के लिए जो विषय में नहीं हैं - "पापबबल" एक स्पेनिश ब्रांड है और साथ ही विभिन्न आकार, रंग और स्वाद के कारमेल मिठाई के उत्पादन के लिए एक तकनीक है। तकनीक इस मायने में अनूठी है कि यह आपको अपनी आंखों के सामने सचमुच कला के लघु मीठे कार्यों को बनाने की अनुमति देती है।

तो, आज "यह कैसे किया गया" श्रृंखला की एक और रिपोर्ट है।

आरंभ करने के लिए - एक सामान्य दृश्य। स्टोर न्यूनतम शैली में उज्ज्वल, विशाल है। ऐसा कोई काउंटर नहीं है, कमरे में मुख्य उच्चारण कैंडी निर्माताओं, कैंडी मास्टर्स का कार्यस्थल है।

स्टोर की मालकिन - स्वेता tina_it और माशा, जिन्होंने कारमेल लिया और फोटो शूट के अंत तक इसके साथ भाग नहीं लिया।

जैसे ही मेरे पास कैमरे में फ्लैश लगाने और कुछ परीक्षण तस्वीरें लेने का समय था, वे उबले हुए कारमेल के साथ एक बड़ा बर्तन ले आए। एक विशेष साँचे में एक स्वादिष्ट महक और गर्म तरल डाला जाता है।

रंग और स्वाद के लिए, विशेष सिरप का उपयोग किया जाता है, जो उच्च फ्लास्क में अलमारियों पर खूबसूरती से खड़े होते हैं।

सिरप को कारमेल में डाला जाता है और इसके साथ मिलाया जाता है। साइट्रिक एसिड जोड़ा जाता है (क्यों मत पूछो, यह नुस्खा है)।

चाशनी का रंग और स्वाद भविष्य की मिठाइयों के रंग और स्वाद पर निर्भर करता है। आज वे नाशपाती बना रहे हैं।

यह सब ठंडा होने और सख्त होने के बाद, वर्कपीस को बहुरंगी भागों में काट दिया जाता है।

जमे हुए वर्कपीस को एक विशेष कोटिंग के साथ एक टेबल पर गूंधा जाता है जिससे यह चिपकता नहीं है (क्योंकि टेबल गर्म है)।

प्रक्रिया का सबसे शानदार हिस्सा कारमेल को एक विशेष हुक पर लपेटना और इसे खींचना है। यह वर्कपीस को ऑक्सीजन से संतृप्त करने और इसे वांछित बनावट देने के लिए किया जाता है। इससे यह धीरे-धीरे चमकीला और सफेद हो जाता है।

कैंडीमेकर रीटा कैरेमल कताई जारी रखती है।

किसी बिंदु पर, यह रुक जाता है - वांछित परिणाम प्राप्त होता है।

परिणामी रिक्त स्थान सॉसेज में लुढ़का हुआ है।

अब उन्हें इस तरह व्यवस्थित करने की आवश्यकता है कि कैंडी के अंदर वांछित पैटर्न के साथ समाप्त हो सके। रीटा अपने सहायकों को अपनी रचनात्मक मंशा समझाती है।

अब तक, ऐसे रिक्त स्थान से, एक अप्रस्तुत व्यक्ति के लिए यह समझना असंभव है कि अंत में क्या होगा।

हरा शरबत और उससे निकला हरा घोल याद है? यही वह था जिसके लिए - यह कैंडी खोल होगा।

यहाँ अंत में क्या हुआ।

अब सबसे मजेदार, लेकिन, जैसा कि यह मुझे लग रहा था, शारीरिक रूप से कठिन प्रक्रिया शुरू होती है - एक मोटी वर्कपीस को खींचना। सामान्य तौर पर, एक कैंडीमेकर का काम बहुत कठिन होता है। इसलिए शिफ्ट में काम करते हैं।

बहुत सारे पतले रिक्त स्थान हैं, उन्हें टुकड़ों में काट दिया जाता है और मेज पर पंखे पर लुढ़का दिया जाता है ताकि वे जम जाएं।

उसके बाद, एक पतली वर्कपीस को टुकड़ों में काट दिया जाता है। मैन्युअल रूप से! पहले तो मुझे लगा कि इसके लिए किसी मशीन का इस्तेमाल किया जाता है, लेकिन पता चला कि कारमेल पैड बनाने के लिए इसकी जरूरत थी।

और अंत में, परिणाम एक छोटी कैंडी है जिसमें नाशपाती पैटर्न होता है।

tina_it सभी को परिणामी कैंडी दिखाता है।

हालाँकि, Papabubble की संभावनाएँ वहाँ समाप्त नहीं होती हैं। आप ऐसी उत्कृष्ट कृतियाँ बना सकते हैं।

भविष्य की मिठाइयों की रेसिपी और रेडीमेड की तस्वीरें दीवार पर टंगी हैं।

छोटी मिठाइयाँ प्यारे जार और बैग में पैक की जाती हैं।

लेबल में एक काला और सफेद कुत्ता और एक बिल्ली पैन से बाहर बहने वाले कारमेल को देख रही है। किसी भी मामले में, मुझे ऐसा लगता है।

ऐसे बनती है कैंडी यदि आप Papabubble के बारे में कुछ जानना चाहते हैं, तो आप टिप्पणियों में प्रश्न पूछ सकते हैं। मुझे लगता है कि स्वेता ख़ुशी से उनका जवाब देगी।

युपीडी: चूँकि टिप्पणियों में वे मुझसे पूछते हैं कि स्टोर कहाँ स्थित है, मैं आपको बताता हूँ।

पापाबबल स्टोर कैपिटल आशान सिटी शॉपिंग सेंटर में सड़क पर तीसरी मंजिल पर स्थित है। शेरमेतयेवस्काया 60 ए (यह मॉस्को है)।

युपीडी: फिर से, टिप्पणियों में हमें डिस्कवरी से वही वीडियो मिला, जो प्रक्रिया को विस्तार से दिखाता है।

पी.एस. शायद यह कहना उपयोगी होगा कि मुझे हर तरह की दिलचस्प और असामान्य प्रस्तुतियों और स्थानों में दिलचस्पी है। यदि आपके पास इस तरह की "बनाने" की रिपोर्ट बनाने के लिए मेरे लिए किसी चीज़ तक पहुँच की व्यवस्था करने का अवसर है, तो मैं ख़ुशी से सुझावों पर विचार करूँगा :)

हस्तनिर्मित लॉलीपॉप , जो कन्फेक्शनर जेनेट बेस्ट बनाता है, उन लोगों के साथ अनुकूल रूप से तुलना करता है जो औद्योगिक रूप से बनाए जाते हैं। बाद वाले हमेशा डिजाइन और स्वाद के लिए कृत्रिम स्वाद और खाद्य रंग का उपयोग करते हैं, और जेनेट कैंडिड ताजे फूलों और जैविक योजक की मदद से ऐसा करता है। खैर, सौंदर्य की दृष्टि से, लेखक का प्रत्येक लॉलीपॉप एक कन्फेक्शनरी मास्टरपीस जैसा दिखता है। ऐसा लगता है कि ऐसे लॉलीपॉप शाश्वत दुविधा का समाधान होंगे "छुट्टी के लिए क्या देना है - फूल या मिठाई?"।

कन्फेक्शनरी कला के जापानी स्वामी विभिन्न मूल मिठाइयों के निर्माण में पसंदीदा माने जाते हैं। यह चीनी कैंडीज - कैंडीज पर भी लागू होता है, जिसका निर्माण 8 वीं शताब्दी में जापानियों ने शुरू किया था। लेखक के प्रदर्शन में आप पता लगा सकते हैं कि जापानी कैंडीज कितनी विचित्र हैं। कोई कम प्रभावशाली आधुनिक नहीं हैं, जिनके पारदर्शी "शरीर" को ताजे फूलों की पंखुड़ियों और फूलों की कलियों से सजाया गया है।

लेकिन यह पता चला है कि अमेरिकी हलवाई लॉलीपॉप को आंखों के लिए खुशी और पेट के लिए दावत में बदल सकते हैं। सुगर बेकर्स बेकरी न केवल केक और चॉकलेट जैसे स्थानीय स्तर पर आम उत्पादों को बनाती और बेचती है, बल्कि दुनिया भर के पेंसिल्वेनिया से अद्भुत कैंडीज भी भेजती है, जिसे इस मिठाई कंपनी के एक कर्मचारी जेनेट बेस्ट द्वारा बनाया गया है ( जेनेट बेस्ट).

एक नियम के रूप में, मानक कैंडीज में मीठे फल का स्वाद होता है। (हालांकि नमकीन-स्वाद वाली किस्मों के साथ-साथ मुलेठी-स्वाद वाली कैंडी भी हैं।) कुछ लॉलीपॉप तरल कारमेल से भरे होते हैं। लेकिन जेनेट ने अपने विशेष लॉलीपॉप के लिए कैंडिड फूलों का इस्तेमाल किया। (हम पहले ही साइट पर वर्णित कर चुके हैं)। केवल इस मामले में, फूल पूरी तरह से जमे हुए चाशनी से ढके हुए थे। और चूंकि चीनी एक उत्कृष्ट परिरक्षक है, फूल अपने प्राकृतिक रंग के रंगों को बनाए रखते हैं जैसे कि उन्हें कल ही तोड़ा गया हो।

वास्तव में, कैंडीज के "स्टफिंग" के लिए फूलों की सामग्री फूलों को कीटों और विषाक्त पदार्थों से बचाने के लिए एक विशेष बंद कमरे में पहले से उगाई जाती है। नतीजतन, फूल एक उज्ज्वल सजावट और लॉलीपॉप के लिए एक अतिरिक्त जैविक स्वाद बन जाते हैं। कंपनी की वेबसाइट का कहना है कि लॉलीपॉप ऑर्डर करने के लिए बनाए जाते हैं और ग्राहक ब्लूबेरी से लेकर विभिन्न स्पिरिट के स्वादों की एक विस्तृत श्रृंखला से चुन सकते हैं। सामान्य तौर पर, हर स्वाद के लिए लॉलीपॉप - बच्चों की छुट्टी और माता-पिता की पार्टी दोनों के लिए। बस एक सज्जन का उपहार सेट जो फूल, मिठाई और शराब को मिलाता है))।