सीमस्ट्रेस द्वारा उत्पादों के निचले भाग को संसाधित करने के तरीके। एक बंद कट के साथ हेम सीम के साथ उत्पाद के निचले हिस्से को संसाधित करना। उत्पाद के गोल क्षेत्रों पर हेमिंग

साइड सेक्शन में शामिल होने और खत्म करने के बाद उत्पादों के निचले हिस्से को संसाधित किया जाता है। उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के मॉडल और गुणों के आधार पर, उत्पादों के नीचे किसी भी किनारे की सीम या बेल्ट के साथ संसाधित किया जाता है। निचले किनारे के साथ स्थित कट्स (स्लॉट्स) को उत्पाद के निचले हिस्से को खत्म करने से पहले या उसके दौरान संसाधित किया जाता है।

प्रसंस्करण नीचे की रेखा के संरेखण के साथ शुरू होता है। ऐसा करने के लिए, बाहर निकला हुआ उत्पाद आगे और पीछे के बीच में मुड़ा हुआ है, मेज पर बिछाया गया है और उत्पाद के दाईं और बाईं ओर उभरे हुए सीम, टक संयुक्त हैं। लंबाई निर्दिष्ट करने के बाद, वे सहायक पैटर्न के साथ नीचे की रेखाओं और नीचे के हेम को रेखांकित करते हैं। नीचे की रेखा के साथ अतिरिक्त सामग्री ट्रिम करें। मोटी सामग्री से बने उत्पादों में, निचले हेम भत्ता के क्षेत्र में साइड और उभरा हुआ सीम के लिए अतिरिक्त भत्ते काट दिए जाते हैं (चित्र 2.32)। ए)।

मॉडल के आधार पर, भाग के तल पर किए गए कटों को एक अंडरकट के साथ इलाज किया जाता है, एक ब्रैड का उपयोग करके एक पाइपिंग सीम या दो बंद कटों के साथ एक तिरछा जड़ना, सेट-इन या ट्यूनिंग स्ट्रिप्स उसी तरह से होते हैं जैसे गैर-कट। फास्टनर का (उपखंड 2.3.1 और चित्र 2.16 देखें)। ऐसे कटों में कीलें डाली जाती हैं (चित्र 2.32, बी)।ऐसा करने के लिए, कट लाइन को पहले मोड़ के साथ घुमाया जाता है (चित्र 2.32)। वी,पंक्ति 1) आस्तीन के एक भाग के समान, एक कली के साथ एक-टुकड़ा काटा गया (उपखंड 2.6.3 और चित्र 2.30 देखें)। फिर चीरे के मुड़े हुए किनारों में एक पच्चर डाला जाता है (चित्र 2.32 देखें)। वी,लाइन 2)। उसके बाद, वेज और फेसिंग के स्लाइस ओवरकास्ट होते हैं (लाइन 3).

सीम के साथ मेल खाने वाले चीरे के प्रसंस्करण का प्रकार - पार्श्व माध्यम या राहत, चीरे की लंबाई पर निर्भर करता है। यदि कट की लंबाई नीचे के हेम भत्ते की चौड़ाई से अधिक है, तो कट के किनारे मुख्य भागों को जोड़ने के लिए इस्त्री किए गए सीम भत्ते की तह हैं (चित्र। 2.32, डी, लाइन 7)। इन भत्तों की कटौती घटाटोप या सिले हुए हैं (लाइन 2), इसलिए, कट के कोनों को मोड़ने के लिए उनका प्रसंस्करण कम हो जाता है। मोड़ने से पहले, उत्पाद के निचले किनारे को 5 ... 7 मिमी और इस्त्री करके गलत साइड पर घटाया या मोड़ा जाता है। फिर कट के निचले कोनों को पीस लें (लाइन 3). टर्निंग लाइन निचली हेम लाइन के समानांतर चलती है और इसके नीचे 0.5 ... 3.5 मिमी, सामग्री की मोटाई पर निर्भर करती है। टर्निंग लाइन को नीचे की रेखा के कोण पर भी स्थित किया जा सकता है (चित्र 2.32)। इ)।कट को मोड़ने के कोनों में अतिरिक्त भत्ते काट दिए जाते हैं, कट को इस्त्री किया जाता है। कट के अंत में, एक बैकटैक रखा गया है (पंक्ति 5)। उसके बाद, निचला हेम भत्ता हेमेड या सिला जाता है (लाइन 6).

यदि कट की लंबाई निचले हेम भत्ता (चित्र 2.32, ई) की चौड़ाई से कम है, तो कट को निम्नानुसार संसाधित किया जाता है। सबसे पहले, मुख्य विवरण जमीन के नीचे होते हैं, कट की लंबाई निर्धारित करने वाले पायदानों के बीच के क्षेत्र में एक रेखा छोड़ते हैं (पंक्ति 7)। स्टिचिंग सीम अलाउंस ओवरकास्ट (लाइन 2) और आयरन किया हुआ है। निचले हेम भत्ते के खंड में कट के किनारे एक ओवरकास्ट सीम (लाइन 3). कट के कोने दाहिनी ओर मुड़े हुए हैं। उत्पाद के निचले किनारे को ओवरकास्ट करें (line 4) और निचला हेम भत्ता समायोजित करें (line 5). यदि मॉडल सिलाई लाइन प्रदान नहीं करता है, तो निचले हेम भत्ते को मैन्युअल रूप से या विशेष मशीन पर एक छिपी सिलाई के साथ तय किया जाता है।

उत्पाद के तल के साथ सीवन में स्थित स्लॉट (चित्र 2.32, और),निम्नलिखित तरीके से संसाधित। भत्ते के खांचे बादलदार (पंक्ति 7) या सिले हुए हैं। स्लॉट के लिए भत्ते चिह्नित लाइनों के साथ गलत तरफ मुड़े हुए हैं और इस्त्री किए गए हैं। मुख्य भागों को सामने की ओर अंदर की ओर मोड़ा जाता है, कट और नियंत्रण के निशान संयुक्त होते हैं और स्लॉट्स के ऊपरी हिस्से को स्लॉट्स के लिए भत्ता की पूरी चौड़ाई पर नीचे गिराया जाता है, और फिर, लाइन को बाधित किए बिना, और मुख्य सीम के साथ के हिस्से जिसमें स्लॉट स्थित है (लाइन 2). सिलाई सीवन भत्ता घटाटोप है (line 3). उसके बाद, उत्पाद की लंबाई निर्दिष्ट की जाती है, उत्पाद के निचले कट को छंटनी की जाती है और घटाटोप (लाइन 4). निचले हेम भत्ते को गलत दिशा में घुमाया जाता है और इस्त्री किया जाता है। खांचे के निचले कोनों को एक क्षैतिज या तिरछी सिलाई के साथ मोड़ें 5.

चावल। 2.32। निचला प्रसंस्करण

फिर उत्पाद के निचले भाग के हेम भत्ते को ठीक करें (line 6). स्लॉट्स का लेज बार्टैक लाइन 7 के साथ उत्पाद के सामने की तरफ तय किया गया है।

उत्पाद के नीचे, मॉडल और उपयोग की जाने वाली सामग्रियों के आधार पर, एक हेम सीम के साथ एक बंद, खुले स्वेप्ट या एज कट के साथ-साथ एक हेम सीम के साथ एक ब्रैड (चित्र। 2.32) के साथ सिला जाता है। एच). इसके अलावा, एक डबल-हेम सीम का उपयोग किया जाता है (चित्र। 2.32, और),जिसमें नीचे का कट 7 ... 10 मिमी से गलत साइड में मुड़ा हुआ है और सीम 1 मिमी चौड़ा (लाइन) के साथ सिला हुआ है 1 ). सीम भत्ते 2 ... 3 मिमी तक कट जाते हैं। नीचे के संसाधित किनारे को 2 ... 3 मिमी से फिर से मोड़ा जाता है और 1 मिमी चौड़ी (लाइन) के साथ दूसरी बार सिलाई की जाती है 2). एक सिलाई मशीन पर एक विशेष उपकरण के साथ मुड़ा हुआ सीम किया जाता है। हेम स्टिचिंग भी ब्लाइंड टांके के साथ हाथ से या किसी विशेष मशीन पर की जाती है।

उत्पाद के निचले हिस्से को एक विशेष उपकरण के साथ एक सुई मशीन पर दो बंद वर्गों के साथ एक चोटी या तिरछी ट्रिम के साथ धारित किया जाता है। इसे एक अंडरकट के साथ या तिरछी ट्रिम के साथ एक साधारण या जटिल फ्रेम में उलटा सीम के साथ बदल दिया जा सकता है। फेसिंग या इनले के अंदरूनी किनारे को ब्लाइंड स्टिच के लिए हाथ से या एक विशेष मशीन पर ब्लाइंड स्टिच के साथ सिला या हेम किया जाता है। फेसिंग या तिरछी ट्रिम उत्पाद के सामने और गलत साइड दोनों पर स्थित हो सकती है। इनले को दो-सुई वाली मशीन पर उत्पाद के निचले हिस्से में इनले के कैसेट फीड और 7 मिमी से अनुभागों को अंदर की ओर मोड़ने के लिए एक उपकरण के साथ समायोजित किया जा सकता है। ऐसी मशीन का उपयोग करके तैयार जड़ाई की चौड़ाई 15 या 31 मिमी है। उत्पाद के निचले हिस्से को एक विशेष ओवरकास्टिंग मशीन पर घटाया जा सकता है।

फास्टनर के माध्यम से उत्पादों में नीचे की प्रक्रिया करते समय, उत्पाद के निचले कट को बीड को संसाधित करने के बाद नीचे झुकने के लिए भत्ता के साथ बनाया जाता है (चित्र। 2.32)। को)।मनका संसाधित होने से पहले उत्पाद का निचला कट बनाया जाता है (चित्र 2.32, एल)या मनका के निचले किनारे को मनके के नीचे मोड़ने के बाद (चित्र 2.32, एम)।फास्टनर के निचले कोने (चित्र। 2.32) को मोड़ने के बाद चयन की सिलाई के साथ उत्पाद के निचले हिस्से को एक साथ सिला जा सकता है। एन)।

उत्पाद के निचले हिस्से को सिले हुए बेल्ट से उपचारित किया जाता है। बेल्ट को बेल्ट लाइनिंग के साथ वन-पीस कट या टर्न किया जा सकता है, जो नीचे के किनारे के साथ बेल्ट लाइनिंग से जुड़ा होता है। बेल्ट लाइनिंग को उत्पाद के निचले किनारे पर सिल दिया जाता है (चित्र 2.33, ए, लाइन 2). बेल्ट अनुदैर्ध्य दिशा में सामने की ओर अंदर की ओर मुड़ी हुई है, ऊपरी कट अंदर की ओर मुड़ा हुआ है और बेल्ट के सिरे मुड़े हुए हैं (रेखा 3). बेल्ट लाइनिंग को उत्पाद पर सिलने से पहले बेल्ट के सिरों को घुमाया जा सकता है। बेल्ट को दाहिनी ओर बाहर की ओर घुमाया जाता है, कोनों और सीमों को सीधा किया जाता है। बेल्ट के ऊपरी किनारे को कट को अंदर की ओर झुकाकर और बेल्ट लाइनिंग को जोड़ने के सीम को बंद करके समायोजित किया जाता है (लाइन 4). यदि मॉडल द्वारा प्रदान किया जाता है, तो बेल्ट के नीचे और सिरों पर एक फिनिशिंग लाइन रखी जा सकती है।

बेल्ट को एक सिलाई ओवरलॉक मशीन पर उत्पाद से सिल दिया जाता है (चित्र 2.33, बी)।बेल्ट के सिरे पहले से मुड़े हुए हैं (line 2). पिक-अप साइड लाइन के साथ मुड़े हुए हैं और अलमारियों के साथ सामने की ओर अंदर की ओर मुड़े हुए हैं। बेल्ट को चयन और शेल्फ के बीच डाला जाता है, तैयार बेल्ट के वर्गों और उत्पाद के निचले हिस्सों को मिलाकर, और एक सिलाई ओवरलॉक मशीन (लाइन) पर सिलाई की जाती है 3). पिक-अप और बेल्ट को सामने की ओर मोड़कर सीधा किया जाता है। कमर सिलाई भत्ते को शेल्फ के अनुरूप बनाया जा सकता है।

चावल। 2.33। सिले हुए बेल्ट के साथ उत्पादों के निचले हिस्से को संसाधित करना

बेल्ट और इसकी कट-ऑफ लाइनिंग को दो-सुई दो-कैसेट मशीन पर 7 मिमी (अंजीर। 2.33) द्वारा अनुदैर्ध्य वर्गों को अंदर की ओर झुकने के लिए एक उपकरण के साथ सिल दिया जा सकता है। वी).अनुदैर्ध्य वर्गों को झुकने के लिए एक उपकरण के साथ दो-सुई मशीन पर उत्पाद के निचले हिस्से में एक-टुकड़ा अस्तर के साथ एक बेल्ट भी लगाया जा सकता है (चित्र। 2.33)। जी)।

बॉटम हेमिंग उन ऑपरेशनों में से एक है, जिन्हें सिलाई करना पसंद नहीं करने वालों को भी इससे निपटना पड़ता है। बेशक, पर्दे की सिलाई या ऊंचाई के लिए पतलून को समायोजित करना पेशेवरों को सौंपा जा सकता है, लेकिन लगभग हर महिला को एक फटे हुए हेम की समस्या या बहुत लंबी स्कर्ट को छोटा करने की आवश्यकता से जूझना पड़ता है। ऐसा करना बिल्कुल भी मुश्किल नहीं है, और शायद, इन सरल ऑपरेशनों में महारत हासिल करने के बाद, आप अपने दम पर सिलाई करना पसंद करेंगे।

नीचे कैसे संरेखित करें?

जब सिलाई पर्दे की बात आती है, तो अक्सर हेमिंग लाइन भी होती है। अगर हम एक स्कर्ट के बारे में बात कर रहे हैं, विशेष रूप से एक फ्लेयर्ड, तो नीचे की रेखा सीधे आकृति पर संरेखित होती है, जबकि बेल्ट और आलिंगन अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।

इस ऑपरेशन को करने के लिए, वे जूते में एक सपाट सतह पर खड़े हो जाते हैं जिसके साथ यह आइटम पहना जाना चाहिए। उसी समय, सहायक, एक ऊर्ध्वाधर लकड़ी के शासक का उपयोग करते हुए, जिसका एक सिरा फर्श पर रखा जाता है, चाक के साथ हेम की पूरी परिधि के चारों ओर इसी स्तर को चिह्नित करता है।

हालांकि, यह ऑपरेशन स्वतंत्र रूप से किया जा सकता है, अगर एक रस्सी, मोटे तौर पर चाक के साथ रगड़ कर, द्वार में वांछित ऊंचाई पर तय की जाती है (चित्र 1)। चिह्नित रेखा के लिए, हेम और सीम के लिए एक भत्ता जोड़ना आवश्यक है, जिसकी चौड़ाई नीचे प्रसंस्करण की विधि पर निर्भर करेगी।

स्कर्ट की हेम लाइन को स्वतंत्र रूप से कैसे चिह्नित करें

हेम के बिना प्रसंस्करण

सबसे आसान तरीका, जिसमें विशेष तकनीकों के उपयोग की आवश्यकता नहीं होती है, किनारे को एक ओवरलॉक के साथ संसाधित करना है। कुछ मामलों में, ऐसी रेखा, उदाहरण के लिए, एक विषम धागे से बनाई गई, बहुत आकर्षक लगती है (चित्र 2)।

एक ज़िगज़ैग सीम या रोलर ओवरलॉक के साथ कट को संसाधित करना, जो एक साफ निशान बनाता है, पतले कपड़ों (चित्र 3) के लिए भी उपयुक्त है। प्रसंस्करण के बाद, कपड़े के उभरे हुए धागों को काट देना चाहिए। यदि ज़िगज़ैग लाइन किनारे से कुछ दूरी पर रखी जाती है, और फिर अतिरिक्त सामग्री को सावधानीपूर्वक काट दिया जाता है, तो एक और भी सुंदर सीम प्राप्त की जाती है।

एक तिरछी जड़ाई का उपयोग करके एक सुंदर और साफ फाइलिंग प्राप्त की जाती है। पतले कपड़ों के लिए, यह सीमा के रूप में जुड़ा हुआ है। ऐसा करने के लिए, तिरछा जड़ना (तैयार किए गए को लेना बेहतर होता है) को आधा मोड़कर इस्त्री किया जाता है, फिर कपड़े के किनारे को उसके अंदर रखा जाता है और सिला जाता है (चित्र 4)। थोक सामग्री के आंतरिक सीमों को संसाधित करने के लिए एक ही विधि उपयुक्त है।

इस तरह से घनी सामग्री को हेम करने के लिए, आपको लगभग 0.5 सेमी के हेम की आवश्यकता होती है। फिर जड़ाई को गलत तरफ मोड़ा जाता है, इस्त्री किया जाता है और इसके ऊपरी किनारे के साथ सिला जाता है (चित्र 5)। यह हेमिंग विधि अच्छी तरह से अनुकूल है जब स्कर्ट की लंबाई मानक हेम के लिए पर्याप्त नहीं है।

हेम्ड एज प्रोसेसिंग

मानक स्कर्ट हेम की चौड़ाई 3-4 सेमी है, पतले कपड़ों के लिए यह मान छोटा हो सकता है। सीधे कट के साथ एक साफ हेम लाइन बनाने के लिए, सही दूरी पर खींची गई क्षैतिज रेखा के साथ कागज की एक शीट का उपयोग करना सुविधाजनक होता है। हेम के किनारे को इस दूरी पर मोड़ें और इसे लोहे से इस्त्री करें - आपको पूरी तरह से समान रेखा मिलेगी, इसके अलावा, हेम को सामने की तरफ अंकित नहीं किया जाएगा (चित्र 6)।

फ्लेयर्ड लाइनों में, फोल्ड करना अधिक कठिन होता है। इस ऑपरेशन को सुविधाजनक बनाने के लिए, उत्पाद के तल पर दो समानांतर रेखाएँ बिछाई जाती हैं (चित्र 7)। फिर नीचे की रेखा को थोड़ा इकट्ठा किया जाता है, कपड़े को शीर्ष रेखा की रेखा के साथ अंदर की ओर मोड़ा जाता है, पिंस के साथ पिन किया जाता है और नीचे चिकना किया जाता है।

मुड़े हुए किनारे को खत्म करने का सबसे सरल तरीका, जो यहां तक ​​​​कि जो लोग सिलाई करना नहीं जानते हैं, वे जल्दी से सामना कर सकते हैं, चिपकने वाली टेप का उपयोग करना है। इसे तह में रखा जाता है और गर्म लोहे से उपचारित किया जाता है (चित्र 8)। भारी वस्त्रों के लिए, ऐसे दो टेपों को सम्मिलित करने की अनुशंसा की जाती है।


पेशेवर ड्रेसमेकर हेम को ठीक करने की इस पद्धति का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं करते हैं, यह मानते हुए कि यह कपड़े को अधिक कठोर बनाता है। इसके अलावा, धोने के बाद चिपकने वाला टेप, सबसे अधिक संभावना है, फिर से चिपकाया जाना होगा। हमारी दादी-नानी के समय में, सूट और कोट के कपड़े से बने उत्पादों के लिए पारंपरिक सीम - ब्लाइंड (चित्र 9) और बकरी (चित्र 10) का उपयोग किया जाता था, जो अभी भी महंगे एटेलियर में बनाए जाते हैं।

इस तरह के फाइलिंग के सुंदर निष्पादन के लिए कौशल और काफी समय की आवश्यकता होती है। कपड़ों के व्यावसायिक निर्माण में, यह ऑपरेशन अक्सर एक छिपी हुई मशीन सिलाई के साथ किया जाता है। एक सरल उपाय यह है कि केवल एक डबल-मुड़ा हुआ हेम (चित्र 11) पर सीना है, जो स्पोर्ट्सवियर के लिए अच्छा काम करता है।

एक संकीर्ण हेम के साथ, एक विशेष हेम पैर का उपयोग करके इस तरह की सिलाई की जा सकती है। पतले कपड़ों के साथ-साथ फ्लेयर्ड मॉडल के लिए, एक अधिक उपयुक्त विकल्प एक ओवरलॉक के साथ किनारे को खत्म करना है, और फिर इसे लोहे की तह रेखा (चित्र 12) से 0.2 सेमी ऊपर सिलाई करना है। शीर्ष किनारे को लटकने से रोकने के लिए, एक विस्तृत हेम के साथ, आप दो समांतर रेखाएं बना सकते हैं।

पतली सामग्री दाखिल करने के सबसे सुंदर, यद्यपि जटिल तरीकों में से एक तथाकथित मास्को सीम है। इसकी चौड़ाई लगभग 3 मिमी है, जबकि गलत दिशा में 2 पंक्तियाँ हैं, और एक सामने की तरफ है। वे निम्नलिखित क्रम में किए गए हैं (चित्र 13):

1. काटते समय 1 सेमी का भत्ता छोड़कर, 4 मिमी से अधिक का हेम न बनाएं, जितना संभव हो किनारे के करीब मोड़ को लोहे और सीवे करें।
2. 1 मिमी से अधिक छोड़कर, कपड़े को किनारे से सिलाई तक सावधानी से काटें।
3. एक बार फिर, हेम को गलत साइड पर घुमाएं ताकि लाइन लगभग बीच में हो, और इसे आयरन करें।
4. हेम को अंदर से जितना हो सके पहली लाइन के करीब सीवे करें। अनुभवी शिल्पकार एक विपरीत धागे के साथ पहली सिलाई करते हैं, और फिर चेहरे से और अंदर से एक सीवन प्राप्त करने के लिए इसे हटा दें।

यदि आप अब उत्पाद के निचले हिस्से को प्रोसेस करने के बारे में सोच रहे हैं, तो आप बिल्कुल सही जगह पर हैं।

स्वागत...

1. उत्पाद के नीचे की प्रक्रिया (कट, सिलाई)

मैं इस तथ्य पर ध्यान देना चाहूंगा कि प्रसंस्करण विधि का चुनाव न केवल विशिष्ट मॉडल पर निर्भर करता है, बल्कि कई मायनों में यह विकल्प कपड़े पर भी निर्भर करता है।

उत्पाद के तल का ऐसा प्रसंस्करण, जिसके बारे में मैं आज बात करूंगा, मोटे और मध्यम-मोटे कपड़ों की विशेषता है।

मैंने इस प्रसंस्करण विधि का उपयोग तब किया जब मैंने एक मोटे कपड़े से एक पोशाक सिल दी, लेकिन इसे हेम करने के लिए पर्याप्त कपड़ा नहीं था।

उत्पाद के तल का ऐसा प्रसंस्करण इस प्रकार है:

1. साइड सीम को कट्स पर सिलने के साथ, हम नीचे के आकार के अनुसार फेसिंग को काटते हैं।
हमने फेसिंग को साइड लाइन और प्लस 0.7 सेमी के भत्ते में काट दिया।
हम 3-3.5 सेमी की चौड़ाई में सामना करते हैं।
हम केंद्र को चिह्नित करते हैं (हम निशान लगाते हैं) ताकि बाद में हमें फिर से केंद्र की तलाश न करनी पड़े।

2. हम नीचे की ओर फेसिंग लगाते हैं और कट्स को मिलाते हुए उन्हें पिन करते हैं।

हम कट के क्षेत्र में फेसिंग को भी पिन करते हैं:

3. पिनों के ऊपर एक रेखा बिछाएं और उन्हें बाहर निकालें।
फिर सीवन भत्ते को आयरन करें।

और यह पीछे की तरफ से ऐसा दिखता है:

सामना करना तय करने के बाद, हम इसे चौड़ाई में संरेखित करते हैं और इसके आंतरिक कट को ढंकते हैं।

5. अब आपको कोनों को अंदर से पीसने की जरूरत है।
ऐसा करने के लिए, आगे की सिलाई के लिए कट्स को पिन से पिन करें।
महत्वपूर्ण! हम यह नहीं भूलते कि हमारे पास नीचे की तरफ बढ़त है, इसलिए हम इस परिस्थिति को ध्यान में रखते हैं।

6. हम कोनों को अंदर से पीसते हैं, इसे अंदर बाहर करते हैं और इसे इस्त्री करते हैं।

7. हम कट को सीवे करते हैं और नीचे सिलाई की रेखा को रेखांकित करते हैं।

8. हम नीचे सिलाई करते हैं।

9. उत्पाद के निचले हिस्से की प्रोसेसिंग बहुत साफ और सुंदर निकली। डेनिम स्टाइल।

2. मध्यम मोटाई के कपड़ों पर उत्पाद के तल का प्रसंस्करण

इस एमके में मैं आपको नीचे के प्रसंस्करण की इस विधि के बारे में बताऊंगा, जिसका उपयोग मैं मध्यम मोटाई के कपड़ों से बने उत्पादों के लिए करता हूं।

ये कपड़े न तो मोटे हैं और न ही पतले, लेकिन, जैसा कि कहीं और है, यहाँ कुछ बारीकियाँ हैं।

बल्कि, वे बहुत नीचे का उल्लेख नहीं करते हैं, लेकिन बार और कटौती के प्रसंस्करण के लिए।

लेकिन अब मुद्दे पर!

उत्पाद के नीचे प्रसंस्करण निम्नानुसार है।

1. आरंभ करने के लिए, हम नीचे की रेखा को सामने की ओर रेखांकित करते हैं।

2. ध्यान दें! तल को संसाधित करने से पहले जेब को सिला नहीं जाना चाहिए!

3. जिस कोने में बार स्थित है वह अंदर से मुड़ा हुआ है। और अतिरिक्त कपड़े को काट लें।
कोने में मोटाई से बचने के लिए यह आवश्यक है।

4. प्रसंस्करण में कटौती करते समय भी ऐसी बारीकियां होती हैं।
ध्यान! हम कट के कोनों को नीचे की रेखा के साथ पीसते हैं। क्या यह महत्वपूर्ण है!
कोनों को क्यों ठुकरा दिया जाता है?
उन्हें इस तरह से घुमाया जाता है, क्योंकि इस तरह से टर्निंग सीम सबसे नीचे होगी और यह ध्यान देने योग्य नहीं होगी।

5. कोने को मोड़ने के बाद नीचे और बार इस तरह दिखते हैं।

और ये पंक्तियाँ सामने से कैसी दिखती हैं:

7. हम बिना रुकावट के कट के साथ एक लाइन बिछाते हैं।
जहां सिलाई साइड सीम भत्ते को प्रभावित नहीं करती है, आप सीवन भत्ते को हाथ से हेम कर सकते हैं।

और यह नीचे की सिलाई और सामने की तरफ कट है:

उत्पाद के निचले हिस्से को इस तरह से संसाधित करने से आप कोनों की मोटाई कम कर सकते हैं।

3. पक्षों पर वर्गों के साथ एक मोस्को सीम के साथ उत्पाद के नीचे की प्रक्रिया

क्या आपको कभी मास्को सीम के साथ पोशाक के निचले हिस्से को संसाधित करना पड़ा है, जब पक्षों पर कटौती होती है?

अगर आपके पास था, तो आप जानते हैं कि क्या रोड़ा है, अगर नहीं, तो मैं आपको अभी बताता हूँ।

यदि आपके मॉडल में सिलाई की योजना है, तो यह बहुत अंतिम मोड़ में (नीचे प्रसंस्करण के बाद) किया जाता है।

पूरी कठिनाई कोनों के प्रसंस्करण में है।
प्रसंस्करण कोनों की जटिलता क्या है?

1. यदि आप कटौती को पहले संसाधित करते हैं, तो नीचे के साथ मास्को सीम बदसूरत हो जाएगी, और यह कोनों पर है।

2. और अगर आप पहले नीचे की प्रक्रिया करते हैं, तो कटौती भत्ता बदसूरत नीचे से जुड़ा होगा।

तो मैं इस बारे में बात करना चाहता हूं कि सब कुछ सुंदर कैसे बनाया जाए 🙂

1. हम तल पर 1 मिमी, लोहे का निर्माण करते हैं और भत्ता काटते हैं। यहाँ मैं ध्यान आकर्षित नहीं करता, tk। मैंने पहले ही विस्तार से लिखा है कि मॉस्को सीम कैसे बनाया जाए।

2. हम कोने को अंदर से ठीक करते हैं - हम खुद कोनों में एक छोटी बार्टैक लाइन बिछाते हैं। रेखा नीचे के साथ एक पंक्ति में किया जाता है।

3. अब हम ध्यान से कोने को सामने की तरफ घुमाते हैं, सीधा करते हैं, इस्त्री करते हैं और मॉस्को सीम की दूसरी पंक्ति बिछाते हैं।

गलत साइड से कोना ऐसा दिखता है:

और सामने से ऐसा दिखता है:


अब आप कट के साथ फिनिशिंग लाइन बिछा सकते हैं।

झुकने के अधिक भिन्न तरीके

1. सामने का मध्य भाग - 1 टुकड़ा एक तह के साथ, सामने के आधे हिस्से के कटआउट को मोड़कर - 1 टुकड़ा एक तह के साथ।

2. शेल्फ के किनारे - 2 भाग।

3. पीठ का मध्य भाग - 2 भाग, पीठ की नेकलाइन का सामना करना - 2 भाग।

4. पीछे की तरफ - 2 भाग।

सीवन भत्ता: हेम हेम 2 सेमी; सीम पर: 1.5 सेमी, शेष वर्गों पर: 1 सेमी।

फिटिंग के लिए उत्पाद तैयार करना

फिटिंग की तैयारी में, गीले-गर्मी उपचार के सभी संचालन जो उत्पाद के आकार को संपूर्ण और उसके व्यक्तिगत तत्वों को बनाते हैं, का प्रदर्शन किया जाना चाहिए। उत्पाद में डिज़ाइन की गई छाती का आकार, कंधे के ब्लेड और पीठ के क्षेत्र में उभार, साथ ही गीले-गर्मी उपचार द्वारा बनाए गए अन्य क्षेत्रों में त्रि-आयामी रूपों को अंतिम रूप दिया जाना चाहिए।

इसके अलावा, फिटिंग की तैयारी में, सभी रचनात्मक लाइनों, टकों को अंतिम रूप दिया जाना चाहिए। अलमारियों और पीठ पर अन्य सभी रचनात्मक और आकार की रेखाएं केवल खट्टा क्रीम हो सकती हैं।

फिटिंग की तैयारी में उन सभी सजावटी और परिष्कृत विवरणों को शामिल करना भी शामिल है जो उत्पाद के नवीनीकरण को निर्धारित करते हैं।

एक हल्की पोशाक में, मरम्मत के प्रकार के आधार पर, सिलवटों, टक, राहत, पक्षों, फास्टनरों आदि को फिटिंग के लिए पूरी तरह से संसाधित किया जा सकता है। हालांकि, एक हल्की पोशाक में, एक जटिल अद्यतन के साथ, इसे खुद को सीमित करने की अनुमति है व्यापक आकार और रचनात्मक रेखाएं और विवरण। एक हल्की पोशाक में फिटिंग के लिए, सभी सजावटी और परिष्करण विवरण भी बह गए हैं, साइड और शोल्डर सीम बह गए हैं, उत्पाद के नीचे और आस्तीन बह गए हैं।

प्रसंस्करण राहत तेजी

सिले हुए उभरा हुआ सीम कम से कम 1 सेमी चौड़ा होना चाहिए यदि राहतें उत्पाद के सममित भागों पर स्थित हैं, तो एक भाग पर राहत सीम ऊपर से नीचे तक और दूसरे पर - नीचे से ऊपर तक बनायी जाती है। एक जटिल आकार के राहत सीम को व्यापक करते समय, भाग का सबसे तिरछा कट शीर्ष पर होना चाहिए। सिलाई करते समय, लाइन को बस्टिंग लाइन के बगल में रखा जाता है, और इसे सबसे सीधे कट के साथ किया जाता है। (परिशिष्ट 2, चित्र 3)।

मॉडल के अनुसार सीम को इस्त्री किया जाता है। एक नियम के रूप में, ऊर्ध्वाधर सीम आगे या पीछे के मध्य की ओर इस्त्री की जाती हैं।

साइड और शोल्डर सीम का प्रसंस्करण

कंधे के खंडों को जोड़कर, उत्पाद के पीछे और शेल्फ को सामने की ओर से अंदर की ओर मोड़ा जाता है, खंडों को बराबर किया जाता है और, फिट को वितरित करते हुए, उन्हें पिंस से साफ किया जाता है, जिसके बाद वे पीछे की तरफ से बह जाते हैं . 1.5 सेंटीमीटर चौड़ी सीम के साथ शेल्फ के किनारे से कंधे के हिस्सों को पीसें।

उत्पाद को पहनने के दौरान खिंचाव से बचाने के लिए, दो मशीन लाइनों के साथ कंधे की सीम को बाहर निकालने की सिफारिश की जाती है। सिलाई के बाद, सीम को इस्त्री किया जाता है और, एक नियम के रूप में, पीछे की ओर इस्त्री किया जाता है। भत्तों की किल्लतें छाई हुई हैं।

आसानी से फैलने वाले कपड़ों से बने उत्पादों में, कंधे के सीम को सघन कपड़े या सूती चोटी की पट्टियों से अतिरिक्त रूप से मजबूत किया जाता है। स्ट्रिप्स को सामने के गलत साइड पर लगाया जाता है ताकि स्ट्रिप और कंधे के कट संरेखित हों (यानी, किनारे को कट से दूर निर्देशित किया जाता है), और इस स्थिति में भागों को हटा दिया जाता है। आगे और पीछे के कंधे के हिस्सों को चखने और पीसने के बाद, किनारों के साथ-साथ कंधे के सीम के भत्ते को इस्त्री किया जाता है, फिर पीछे की ओर इस्त्री किया जाता है और सभी तीन खंडों को घटाया जाता है।

उत्पाद को साइड सेक्शन के साथ जोड़ने के लिए, आगे और पीछे को सामने की तरफ से अंदर की तरफ मोड़ा जाता है, कंट्रोल मार्क को जोड़ा जाता है, सेक्शन को बराबर किया जाता है, पिन से काटा जाता है और सामने से बह जाता है। 1.5 सेंटीमीटर चौड़ी सीम के साथ पीछे की तरफ से सिलाई की जाती है, जिसके बाद सीम को इस्त्री किया जाता है। (परिशिष्ट 2, चित्र 4)।

गर्दन और आर्महोल प्रसंस्करण

नेकलाइन: नेकलाइन को पीछे की नेकलाइन के सामने सिलाई करें, सीम भत्ते को आयरन करें। गर्दन पर फेसिंग को आमने-सामने सिलाई करें, फेसिंग और ड्रेस के शोल्डर सीम को मिलाएं। सीम भत्ते को 0.5 सेमी तक काटें, गोलाई को कई बार काटें। फेसिंग को ऊपर की ओर दबाएं, सीम भत्ते को हथियाने के दौरान उन्हें सामने की तरफ से सिलाई सीम में सिलाई करें। इस सीम के लिए धन्यवाद, चेहरे सामने की तरफ नहीं मुड़ेंगे। चेहरे को गलत तरफ लपेटें और मकसद के क्षेत्र में वार करें।

चावल। 1.

उत्पाद को मोड़ें ताकि वे संरेखित हों: साइड सेक्शन, आर्महोल सेक्शन, शोल्डर सेक्शन। उत्पाद के निचले भाग को रेखांकित करें। लोअर कट को स्पेशल पर ओवरकास्ट करें। कार और लोहा। इसके बाद, उत्पाद के निचले हिस्से को 2 सेंटीमीटर मोड़ें और, हेम के किनारे को मोड़कर, इसे एक अंधे सीम के साथ मैन्युअल रूप से हेम करें। उत्पाद के निचले भाग को आयरन करें।

चावल। 2.

उत्पाद परिष्करण

तैयार उत्पाद को धागों से साफ किया जाता है, धागों के सिरों को काट दिया जाता है, चाक लाइनों के निशान हटा दिए जाते हैं।

अंतिम गीला - गर्मी उपचार।

अंतिम विश्व व्यापार संगठन विशेष उपकरणों पर एक इलेक्ट्रिक इस्त्री के साथ किया जाता है। मेज़। शोल्डर सीम को अच्छी तरह से आयरन किया जाना चाहिए।

साइड सीम को आयरन करने के लिए, ड्रेस को इस्त्री टेबल पर रखा जाता है या सामने की तरफ ऊपर की तरफ ब्लॉक किया जाता है। साइड सीम को पीछे की तरफ आयरन किया जाता है

उत्पाद के निचले हिस्से को लोहे के माध्यम से सामने की ओर से इस्त्री किया जाता है।