थ्रेड स्टिच के प्रकार और उनके नाम। कढ़ाई। मुख्य प्रकार के सीम
हम में से प्रत्येक, विशेष रूप से महिलाएं, जल्दी या बाद में सिलाई, हेम, आल्टर, रफ़ू या बस एक बटन पर सिलाई करने के लिए एक सीमस्ट्रेस के उपकरण को लेने की आवश्यकता का सामना करती हैं।
बेशक, आप चाहते हैं कि किया गया काम जितना संभव हो उतना सटीक हो, है ना? लेकिन वांछित परिणाम कैसे प्राप्त करें? अपने लेख में हम इसे एक साथ समझने की कोशिश करेंगे।
जंक्शनों के प्रकार और उनके उपयोग का उद्देश्य
टांके के मौजूदा प्रकारों पर आगे बढ़ने से पहले, आइए एक सीवन की अवधारणा और यह क्या कार्य करता है, पर करीब से नज़र डालें। इसलिए, सीवन एक हेरफेर है, जो आपको हाथ या मशीन की सिलाई का उपयोग करके एक निश्चित स्थिति में पदार्थ की दो या दो से अधिक परतों को जकड़ने की अनुमति देता है। आज बड़ी संख्या में विभिन्न प्रकार के सीम हैं, जिनमें से प्रत्येक का अपना उद्देश्य है। एक टांके की मदद से, उत्पाद के विभिन्न हिस्सों को हटा दिया जाता है, जबकि अन्य को एक पूरे में फिर से जोड़ा जाता है, तीसरे को उत्पाद के निचले हिस्से को हेम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
सभी टांके, बिना किसी अपवाद के, उनके निष्पादन की विधि के अनुसार मशीन और हाथ के टांके में विभाजित हैं। कपड़े के साथ काम करते समय कुछ जोड़तोड़ मैन्युअल रूप से किए जाने चाहिए, उदाहरण के लिए: चखना, कॉपी स्नेयर बिछाना - टाँके और बहुत कुछ। हमारे लेख में हम मैनुअल प्रकार के टांके के बारे में बात करेंगे।
बटनहोल सिलाई
लूप सोल्डरिंग करने के लिए एल्गोरिथम(तस्वीर):
- पहला लूप करते समय, यह आवश्यक है कि धागे की शुरुआत लूप में खींची जाए, जिसे बाद में कस दिया जाएगा;
- धागे की शुरुआत को प्रयुक्त सामग्री के किनारे पर रखा जाना चाहिए;
- कई लूप सोल्डरिंग करने के लिए;
- धागे की शुरुआत को थोड़ा सा खींच कर काटें।
यदि धागा समाप्त हो गया है तो बटनहोल सिलाई की निरंतरता:
- समाप्त धागे के मुक्त सिरे को छोड़ दें;
- लूप को कसने के बिना, एक नए धागे के साथ अगले सोल्डरिंग का लूप बनाएं;
- इस लूप में पहले धागे के अंत और एक नए की शुरुआत को थ्रेड करें, फिर लूप को मध्यम रूप से कस लें;
- धागे के सिरों को प्रयुक्त सामग्री के किनारे पर रखा जाना चाहिए;
- कुछ और सोल्डरिंग करें;
- थ्रेड्स के सिरों को थोड़ा कसने की जरूरत है, और फिर काट लें।
फिनिशिंग बटनहोल सिलाई:
- एक ही स्थान पर अंतिम कुछ टांके लगाना आवश्यक है;
- सामग्री को गलत दिशा में मोड़ें;
- सुई को पिछले कुछ टाँके के नीचे लाएँ, धागे को मध्यम रूप से कसें, फिर काटें।
हाथ से ब्लाइंड सीम
अंधी सिलाईइसका उपयोग रेशम या रेशम जैसी उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने आइटम के निचले हिस्से को हेम करने के लिए किया जाता है। कपास उत्पादों के लिए उपयुक्त नहीं है। निम्नलिखित अंतराल का पालन करना आवश्यक है: लाइन के प्रति 1 सेमी में 3 टांके होने चाहिए। सोल्डरिंग रेशम के धागों से की जानी चाहिए ताकि यह कपड़े के रंग से मेल खाता हो। सिलाई के दौरान धागे को कसने की जरूरत नहीं है। किए गए कार्य के परिणामस्वरूप, धागा आगे और पीछे की तरफ दिखाई नहीं देना चाहिए।
निष्पादन एल्गोरिथम:
- उत्पाद की पूरी लंबाई के साथ कपड़े को 50 - 70 मिमी गलत साइड पर समान रूप से मोड़ना आवश्यक है, जिसके बाद मुड़ा हुआ किनारा बह जाना चाहिए और अच्छी तरह से इस्त्री करना चाहिए;
- परिणामी मोड़ से सामने की तरफ, हेम की चौड़ाई को मापना आवश्यक है, जो एक नियम के रूप में, 3 से 6 सेमी तक भिन्न होता है;
- परिणामी हेम चौड़ाई को गलत साइड पर मोड़ें, फिर पेस्ट और आयरन करें;
- सुई के साथ उत्पाद का पंचर करने के लिए, कपड़े के 1-2 धागे को प्रभावित करना, और सुई को आंतरिक घुमावदार किनारे के माध्यम से पारित करने के लिए उचित हेरफेर के साथ;
- पंक्चर के बीच की दूरी आधा सेंटीमीटर स्थिर होनी चाहिए।
चित्रित सीम "बकरी"
सामग्री के कटने पर उत्पाद के निचले हिस्से को हेम करने के लिए इस प्रकार का सोल्डरिंग किया जाना चाहिए खुला और अंदर की ओर मुड़ता नहीं है. इसका उपयोग उन उत्पादों के लिए किया जाता है जो गैर-प्रवाह और घने पदार्थों से बने होते हैं।
सिलाई बाएं से दाएं की जानी चाहिए। यह आवश्यक है कि सीम टाँके पतले कपड़ों के लिए हेम के किनारे को 10 मिमी और घने कपड़ों के लिए 30 मिमी तक छोड़ दें। पतले कपड़ों के लिए प्रत्येक सिलाई का आकार 50 मिमी और घने - 70 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।
निष्पादन एल्गोरिथम:
- हम सामग्री के कपड़े को गलत साइड पर मोड़ते हैं, 3–6 सेमी से अधिक चौड़ा और सीम की पूरी लंबाई के समान नहीं;
- हम हेम के नीचे एक सुई डालते हैं, हम इसमें पहला पंचर करते हैं;
- हम धागे को आगे की ओर खींचते हैं, और सुई को दाएं से बाएं, 2 हेम धागे का उपयोग करते हुए, लेकिन साथ ही, उत्पाद के कपड़े को छेदे बिना।
सोल्डरिंग करना:
- टांका लगाने को बाएं से दाएं किया जाना चाहिए;
- यह आवश्यक है कि सुई हमेशा दाएं से बाएं चलती है, और धागा, बारी-बारी से, बाएं से दाएं, क्रूसिफ़ॉर्म टाँके बनाता है;
- धागे को कसने की जरूरत नहीं है, सोल्डरिंग वजन पर होनी चाहिए।
हाथ से ओवरलॉक सीम
सामग्री की कटौती को और अधिक सटीक बनाने के लिए यह सोल्डरिंग आवश्यक है उत्पाद को झड़ने से रोकें. इस स्टिच का इस्तेमाल लाइनिंग गारमेंट्स के लिए किया जाता है। पतले कपड़ों से बने उत्पाद के रंगों से मेल खाते रेशम के धागे से बना एक घटाटोप सीम लगभग अदृश्य होता है और सिलाई भत्ते की मोटाई का एक दृश्य आयतन नहीं बनाता है, जो उत्पाद की बाहरी विशेषताओं के लिए अत्यंत महत्वपूर्ण है। एक नियम के रूप में, प्रत्येक 0.1 सेमी लंबाई में लगभग 3-4 टाँके 70 मिमी से अधिक नहीं बनाए जाते हैं। मैनुअल सीम का एक एनालॉग रोल सोल्डरिंग है, जो एक ओवरलॉक का उपयोग करके किया जाता है।
नोकदार चीज़ ""
यह सिलाई मशीन की सिलाई के समान है। यह शुरू होता है बेस्टिंग सोल्डरिंग के समान. फिर आपको पहली सिलाई के शीर्ष पर रखकर, एक सिलाई वापस करने की आवश्यकता है। सुई बार-बार कपड़े के दाहिनी ओर निकलती है, जिसकी दूरी टांके के बीच एक अंतर होती है।
कार्य के साथ आगे बढ़ने से पहले, आपको इस बात का अंदाजा होना चाहिए कि अंत में यह कैसा दिखना चाहिए। सामने की तरफ, हम पूरी तरह से टांके भी देखते हैं, और गलत तरफ से - एक कोण पर, जैसे कि वे एक दूसरे के ऊपर हों।
डंठल सीना
डंठल सीम सबसे आम सीमों में से एक है। वी. कार्य के परिणामस्वरूप, हमें रेखाओं की सुंदर आकृति मिलती है जो सीधी, घुमावदार या गोल हो सकती हैं। प्लांट एम्ब्रॉयडरी में बहुत अच्छा लगता है। वैसे, यह दुनिया के सबसे पुराने सीमों में से एक है।
कपड़े या किसी अन्य कपड़े के उत्पाद की सिलाई करते समय स्थायी हाथ के टांके का उपयोग किया जाता है। उदाहरण के लिए, एक आगे और पीछे की सिलाई छोटे क्षेत्रों में एक सीधी मशीन की सिलाई को बदल सकती है। एक ओवर-द-एज सीम और एक ओवरकास्ट सीम प्रोसेस एज जो मशीन के लिए दुर्गम हैं।
एक सीधी सिलाई, आमतौर पर सिलवटों को एक साथ रखने के लिए उपयोग की जाती है। सीवन सरल है, लेकिन बहुत विश्वसनीय नहीं है। धागे को खींचने से पहले कई बार सुई से अंदर और बाहर चिपके हुए दाएं से बाएं काम करें। सिलाई की लंबाई 3 मिमी।
टिकाऊ सीवन, मशीन के बजाय प्रयोग किया जाता है। दाएँ से बाएँ, एक छोटी सी सिलाई करें। पिछली सिलाई की शुरुआत में सुई डालें और इसे धागे के सामने खींचें। इसी तरह, आखिरी सिलाई के अंत में सुई चिपकाकर, अगले सिंचन को सीवन करें।
एक मजबूत सिलाई जिसका उपयोग एक ही समय में कपड़े की कई परतों को सिलने और सिलने के लिए किया जा सकता है। दाएं से बाएं, कपड़े को सुई से छेदें, नीचे से ऊपर तक, किनारे से कुछ मिलीमीटर पीछे हटें। सीवन जारी रखते हुए, बाईं ओर जाएँ।
ज़िपर की अस्पष्ट सिलाई के लिए उपयोग किया जाता है। धागे के बाईं ओर 6-10 मिमी सुई को खींचते हुए, दाएं से बाएं एक छोटी सी सिलाई करें। इसके बाद, उसी छोटे टांके को "सुई पर वापस" रखें।
इसका उपयोग कपड़े की 2 परतों के बट कनेक्शन के लिए किया जाता है। दाएं से बाएं, एक प्लीट के मुड़े हुए किनारे के अंदर 6 मिमी की सिलाई करें। फिर दूसरी तह के मुड़े हुए किनारे के अंदर भी वही सिलाई करें।
इसका उपयोग गैर-प्रवाह वाले कपड़े के किनारों को संसाधित करने के लिए किया जाता है। दाएं से बाएं, किनारे से थोड़ा पीछे हटते हुए, कपड़े को नीचे से ऊपर की ओर सुई से छेदें। थोड़ा पीछे बाईं ओर कदम रखते हुए और फिर से कपड़े को नीचे से ऊपर की ओर छेदें।
टॉप स्टिचिंग के बजाय एक सजावटी स्टिच का उपयोग किया जाता है। कपड़े से कुछ धागे उठाते हुए, दाएं से बाएं, एक छोटी सी पिछली सिलाई करें। 7-10 मिमी पीछे हटें और सुई को वापस लें, केवल ऊतक की शीर्ष परत पर कब्जा करें। दोहराना।
इस लेख में, हमने लगभग सभी मुख्य मैनुअल स्थायी सीमों का वर्णन किया है, हम अगले लेख में अस्थायी मैनुअल सीमों के बारे में लिखेंगे।
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तो यह भी कौशल है कि हमारे आस-पास के अधिकांश लोगों के पास एक या दूसरी डिग्री है। शायद हर किसी ने अपने जीवन में कम से कम एक बार एक बटन सिल दिया है।
हम सामान्य रूप से सब कुछ नहीं छूएंगे, हाथ की सीमों की काफी बड़ी सूची, लेकिन जिन्हें "कान से" कहा जाता है और सबसे अधिक मांग में हैं, हम इस लेख में विचार करेंगे।
हाथ टाँके
हम सीम के बारे में बात करेंगे, अर्थात्, एक ही प्रकार के दोहराए जाने वाले टांके की एक या एक से अधिक पंक्तियों के साथ कपड़े की कई (अक्सर दो) परतों का कनेक्शन।मैनुअल सीम का उपयोग अस्थायी उद्देश्यों के लिए किया जाता है - उत्पाद के पुर्जों को जोड़ना, और स्थायी के रूप में - कपड़ों को खत्म करने, प्रसंस्करण में कटौती करने, उत्पाद के पुर्जों को जोड़ने, सिलाई के सामान पर सिलाई करने आदि के लिए।
चूंकि अस्थायी मैनुअल सीम प्रकृति में सांकेतिक हैं - ये कपड़े पर पैटर्न के हिस्सों की रूपरेखा हैं, अलमारियों के बीच की रेखाओं की दिशा, पीठ आदि, और सामग्री पर स्पष्ट रूप से दिखाई देनी चाहिए, फिर उन्हें पतले सूती धागों से बिछाया जाता है जो मुख्य कपड़े के रंग के विपरीत होते हैं।
प्रत्येक 10-15 सेमी सीम को काटकर और थ्रेड्स के सिरों को धीरे से खींचकर अस्थायी मैनुअल सीम के धागे हटा दिए जाते हैं।
जब स्थायी हाथ की सिलाई की बात आती है, तो यह स्पष्ट है कि वे मुख्य कपड़े से मेल खाने वाले धागे (यानी, रंग में करीब) के साथ रखे जाते हैं ताकि वे जितना संभव हो उतना कम ध्यान देने योग्य हों।
धागे और सुइयों की संख्या को कपड़े के प्रकार और सिलाई ऑपरेशन के प्रकार (चखने, हेमिंग, आदि) को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है।
जैसे मशीन सीम के साथ, जब हाथ से सिलाई की जाती है, तो प्रत्येक सीम की शुरुआत और अंत में एक बैकटैक बनाया जाता है। इसके अलावा, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि किस प्रकार के सीम रखे गए हैं - अस्थायी या स्थायी।
आप केवल एक गाँठ बाँध सकते हैं, लेकिन, एक नियम के रूप में, प्रस्तावित विकल्पों में से एक का उपयोग करते हुए, बारटैकिंग मशीन सीम के साथ सादृश्य द्वारा मैनुअल सीम बिछाते समय बार्टिंग किया जाता है।
1. जुड़ने वाले भागों के किनारों (कट) को संरेखित किया जाता है। सुई को "पीछे" की ओर से कपड़े में डाला जाता है और 1-1.5 सेंटीमीटर लंबी थ्रेड टेल छोड़कर आकर्षित होता है।
2. अस्थायी टाँके लगाते समय, 1-2 टाँके (सिलाई से टाँके) जुड़े हुए हिस्सों के नल (कट) के माध्यम से बनाए जाते हैं और बार्टैक के 3-4 टाँके स्थायी टाँके लगाते समय, धागे की पूंछ को अपनी उंगली से पकड़कर .
टांके के प्रकार के आधार पर - अस्थायी या स्थायी - धागे की पूंछ, क्रमशः, या तो
रहता है, या काट दिया जाता है और फिर आवश्यक सीम लगाया जाता है।
3. बैकटैक टांके के अपवाद के साथ सभी क्रियाएं बिल्कुल समान हैं, जो इस मामले में भागों के किनारों (कट) के समानांतर रखी जाती हैं।
हाथ सीम के अंत (या शुरू) से 0.5-0.7 सेमी, विपरीत दिशा में एक सिलाई की जाती है, लेकिन धागे को अंत तक कड़ा नहीं किया जाता है, एक लूप बनता है जिसमें सुई के साथ धागा खुद से खींचा जाता है और, धागे को कसने के बिना, विपरीत दिशा में ही आगे बढ़ता है, सुई के साथ धागा अब एक पाश में खींचा जाता है, जबकि धीरे से धागे को कस कर। इस प्रकार, एक मजबूत गाँठ-कील बनता है।
इस घटना में कि यह एक मैनुअल सीम की शुरुआत है, फिर एक सीम आगे रखी जाती है, और यदि यह सीम का अंत है, तो धागे को काटने से पहले, सुई और धागे को सीम भत्ता स्थान में लाया जाता है और काट दिया जाता है .
धागे को ट्रिम करने का यह तरीका बार्टैक के "खिलने" की संभावना को कम करता है।
धागे की बुनाई के प्रकार के आधार पर, हाथ के टांके को सीधे, तिरछे, लूप वाले, क्रूसिफ़ॉर्म और विशेष में वर्गीकृत किया जा सकता है।
क्रॉस टाँके और बटनहोल के अपवाद के साथ, सभी हाथ टाँके दाएँ से बाएँ सिल दिए जाते हैं।
इस तथ्य के अलावा कि, सीम (मैनुअल या मशीन) के प्रकार की परवाह किए बिना, वे उच्च गुणवत्ता वाले हैं, उनके मुख्य कार्य के अलावा - तत्वों, भागों, विधानसभाओं, आदि का कनेक्शन, वे पूरी तरह से कार्य भी करते हैं। परिष्करण उत्पादों की।
यह इस तथ्य के कारण है कि सुइयों के नीचे से सीम भी (अर्थ में, सीधे) बाहर आना चाहिए, समान रूप से कड़े (जब तक अन्यथा सीम बिछाने की तकनीक में निर्दिष्ट नहीं किया जाता है) धागे और टांके के बीच समान दूरी के साथ।
सबसे सरल और सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले टांके सीधे टांके से बने होते हैं।
बस्टिंग स्टिच (बस्टिंग स्टिच) सीधे टांके के साथ
इसका उपयोग भागों के अस्थायी कनेक्शन (भागों को चखने) और असेंबली बनाने के लिए किया जाता है।
मेरे द्वारा उपयोग किए जाने वाले कपड़े के प्रकार और इस सीम का उपयोग करने वाले सिलाई ऑपरेशन के प्रकार के आधार पर, टांके की लंबाई 0.2-5 सेमी है।
अस्थायी: एक नियम के रूप में, यह मशीन सीम के सामने रखी जाती है, इसलिए इसे भविष्य के सीम के समोच्च से कट की ओर 0.1-0.5 सेमी की दूरी पर किया जाता है, ताकि सीम की अखंडता को परेशान न करें जब हटा दिया गया, जिसे सिलाई मशीन द्वारा रखा जाएगा।
आगे और पीछे के टांके की लंबाई के बारे में भी कुछ सिफारिशें हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, असेंबली, बस्टिंग, बस्टिंग, बस्टिंग, बस्टिंग, बस्टिंग का गठन - यह सब आगे और पीछे की तरफ समान लंबाई (0.5-5 सेमी) के सीधे टांके के साथ किया जाता है।
संदर्भ चिह्न, तह रेखाएँ, मध्य-भाग रेखाएँ आदि खींचने के लिए। बहुधा; कुल मिलाकर, 1-3 सेंटीमीटर लंबे विभिन्न आकार के टांके का उपयोग किया जाता है।
इस सीम का उपयोग समोच्च रेखाओं को उत्पाद के एक सममित पक्ष से दूसरे में स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।
कॉपी सिलाईनिम्नानुसार प्रदर्शन करें: उत्पाद के हिस्से सामने की ओर अंदर की ओर मुड़े हुए हैं।
रनिंग टाँके एक दूसरे से 0.3-1 सेमी की दूरी पर चिह्नित रेखाओं के साथ बिछाए जाते हैं, जबकि धागे को कड़ा नहीं किया जाता है, लेकिन कपड़े की मोटाई के आधार पर 1-1.5 सेमी ऊँचा लूप बनाया जाता है।
कपड़े की परतों को धकेलने में सक्षम होने के लिए लूप की आवश्यकता होती है।
कॉपी टांके को भागों की आकृति के साथ कड़ाई से रखा जाता है। पूरे समोच्च के साथ टांके लगाने के बाद, उत्पाद का विवरण अलग हो जाता है, और फैला हुआ धागा बीच में कट जाता है। इस प्रकार, रूपरेखाओं को सममित भागों में स्थानांतरित किया जाता है।
तिरछा टाँके इसलिए कहा जाता है क्योंकि वे सीम लाइन के कोण पर रखे जाते हैं।
तिरछे टांके के साथ हाथ के टांके का उपयोग तब किया जाता है जब यह आवश्यक हो कि कट या कपड़े की परतों का विवरण किसी भी स्थिति में एक दूसरे के सापेक्ष न चले।
अन्य बातों के अलावा, हाथ से सिले बायस टांके, हाथ से सिले सीधे-सिले सीम की तुलना में बहुत अधिक लोचदार होते हैं, जो कपड़े को फैलने से नहीं रोकता है।
तिरछे टांके का उपयोग अस्थायी और स्थायी हाथ की सिलाई के लिए किया जाता है। अस्थायी में बस्टिंग (बस्टिंग) और बस्टिंग सीम शामिल हैं।
तिरछे टांके के साथ बस्टिंग स्टिच का उपयोग तब किया जाता है जब बस्टिंग कॉलर, चयन, आदि।
बस्टिंग सीम बनाते समय ओब्लिक टांके को बाएं से दाएं 0.7-2 सेमी की लंबाई के साथ एक दूसरे के समानांतर रखा जाता है।
सुई को भागों के किनारे से थोड़ी दूरी पर नीचे से ऊपर (जैसे कि खुद की ओर) सामग्री से वापस ले लिया जाता है और ऊपर से नीचे तक सिलाई लाइन के कोण पर ऊपरी हिस्से की सतह के साथ एक सिलाई रखी जाती है। भाग के किनारे से दिशा में कपड़े की सभी परतों के माध्यम से।
अगली सुई का पंचर कपड़े की सभी परतों के माध्यम से निचले हिस्से की सतह के साथ-साथ सिलाई लाइन की ओर जुड़ने के लिए भागों के किनारे के लंबवत रेखा के साथ बनाया जाता है। इस प्रकार, तिरछे टांके के साथ एक बस्टिंग सीम बनता है।
फाइनल एक मशीन स्टिच होगी, जिसे कट डिटेल्स पर चिह्नित लाइनों के साथ रखा जाएगा, जिसके बाद सभी बस्टिंग सीम को हटाना और सिले हुए हिस्सों या उत्पाद को सामने की तरफ मोड़ना आवश्यक है।
यदि उत्पाद के अंदर सीम को ठीक करना आवश्यक है, तो एक बेस्टिंग सीम का उपयोग करें, जो एक बेस्टिंग सीम के समान ही किया जाता है।
ओवरहेड योक, पॉकेट्स, कॉलर इत्यादि को संसाधित करते समय अक्सर, बेस्टिंग सीम का उपयोग किया जाता है।
बस ध्यान रखें कि "कसकर" फिक्स करने की इसकी उल्लेखनीय विशेषता के कारण, चेकर और धारीदार पैटर्न वाले कपड़े से भागों और हल्के, पतले कपड़े से भागों को संसाधित करते समय चखने और चखने की सिफारिश नहीं की जाती है।
पहले मामले में, गीले-गर्मी उपचार के दौरान, पैटर्न विकृत हो सकता है, और दूसरे मामले में, कपड़े की संरचना बदल सकती है।
टाँके स्वतंत्र रूप से निर्देशित होते हैं, बिना कसने के, टाँके की लंबाई 0.5-0.7 सेमी होती है।
स्थायी तिरछे टांके वाले मैनुअल सीम के प्रतिनिधियों में से एक एक सीवन है, जिसका उपयोग अक्सर तब किया जाता है जब कपड़े के किनारे (कट) को बहा देने से संसाधित करना आवश्यक होता है।
यह निम्नानुसार किया जाता है: कपड़े के किनारे से 0.3-0.5 सेमी की दूरी पर, एक सुई को सामग्री के लंबवत किनारे से नीचे से ऊपर से दाएं से बाएं में डाला जाता है।
इस सिलाई का उपयोग उन मामलों में भागों को स्थायी रूप से जोड़ने के लिए किया जाता है जहां मशीन की सिलाई बहुत मुश्किल होती है (कोई असंभव कह सकता है), जब एक उच्च खिंचाव सिलाई की आवश्यकता होती है (मध्य पतलून सिलाई) या जब शुरुआत या अंत में धागे को सुरक्षित करना आवश्यक होता है कढ़ाई।
किसी भी मामले में, यह सभी हाथों की सीमों में सबसे टिकाऊ सीम है। टांके बिना ब्रेक (अंतराल) के बिछाए जाते हैं। पिछली सिलाई की सुई के निकास बिंदु पर एक सुई चुभोई जाती है।
सीम लाइन पर (एक स्थायी सीम केवल निर्दिष्ट दिशाओं में रखी जाती है), सामग्री की सभी परतों की सुई के साथ ऊपर से नीचे तक एक पंचर बनाया जाता है।
नीचे स्थित हिस्से के साथ सीम लाइन पर, एक सिलाई आगे की ओर बनाई जाती है और सामग्री की सभी परतों के माध्यम से एक सुई चुभाई जाती है, लेकिन नीचे से ऊपर तक। सुई के इनलेट और आउटलेट के बीच की दूरी 0.1-0.3 सेमी है।
ऊपरी हिस्से की सतह के साथ सीम लाइन पर, ऊपर से नीचे तक कपड़े के पिछले पंचर में सुई डालकर, एक बैक स्टिच बनाया जाता है।
सीम लाइन पर, सुई को धागे से बाहर निकालकर, अगली सिलाई निचली मक्खी की सतह पर की जाती है और सुई को नीचे से ऊपर की ओर सामग्री की परतों के वजन के माध्यम से छेद दिया जाता है। इस मामले में सिलाई की लंबाई पिछली सिलाई के साथ चलने वाले धागे की लंबाई से दोगुनी होगी और एक नई सिलाई की जाएगी।
फिर एक सिलाई फिर से रखी जाती है, सुई को पिछले पंचर में वापस (सुई द्वारा) पेश किया जाता है। इस प्रकार, सुई द्वारा एक सिलाई सीम बनाई जाती है।
दूसरे प्रकार के सीमों पर विचार करें, जिनमें से सार समान है, लेकिन निष्पादन के लिए कई विकल्प हैं। हम हेमिंग नामक समूह में शामिल सीमों के बारे में बात कर रहे हैं।
सिलाई प्रौद्योगिकियों के क्षेत्र में महत्वपूर्ण प्रगति के बावजूद, उत्पादों के निचले वर्गों को संसाधित करने का क्षेत्र अभी तक मैन्युअल काम से इंकार नहीं कर सकता है, और यह वहां है कि हेमिंग सीमों का अक्सर उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले पर विचार करें।
हमें याद है कि हेमिंग सीम बनाने के लिए, कपड़े के स्वर से मेल खाने के लिए थ्रेड्स का चयन किया जाता है (दृश्य चित्रण के साथ तुलना न करें, क्योंकि स्पष्टता के लिए केवल विषम रंगों का उपयोग किया जाता है)।
काम शुरू करने से पहले आप जो भी हेमिंग सीम चुनते हैं, आपको प्रसंस्करण के लिए उत्पाद के कट (किनारे) को तैयार करने की आवश्यकता होती है।
पहले आपको उत्पाद के हेम के लिए पूरे भत्ते को मोड़ने की जरूरत है और इसे आपके लिए सुविधाजनक तरीके से गुना से 0.5-1 सेंटीमीटर ठीक करें (पिन या पेस्ट के साथ छुरा)।
फिर कट (किनारे) से उत्पाद के भत्ते को सीधे कट (किनारे) से 0.5-1 सेंटीमीटर मोड़ें और इसे भी ठीक करें, परिणामस्वरूप गुना के किनारे से 0.3-0.5 सेंटीमीटर पीछे हटें।
दोनों तहों को आयरन करें। परिणाम एक बंद कट के साथ एक मुड़ा हुआ किनारा है। अब आप सीधे हेमिंग की प्रक्रिया के लिए आगे बढ़ सकते हैं।
उत्पाद के गलत साइड पर एक मुड़े हुए किनारे को ठीक करने के लिए एक साधारण हेम स्टिच का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, उत्पाद के निचले हिस्से को हेम करने के लिए।
इसे निम्नानुसार किया जाता है। धागे को हेम भत्ता की तह में तय किया गया है और आगे, उत्पाद के गलत पक्ष से 1-2 धागे को उत्पाद के गलत पक्ष से पकड़कर, सुई की नोक को भत्ता और सुई के नीचे लाया जाता है मुड़े हुए कट की तह से 0.3-0, 5 सेमी की दूरी पर मुड़े हुए कट की पूरी मोटाई के माध्यम से भत्ते की तरफ लाया जाता है।
टाँके की दिशा दाएँ से बाएँ होती है। और इसी तरह उपचारित क्षेत्र के अंत तक।
एक अंधे हेम सिलाई का उपयोग उसी उद्देश्य के लिए किया जाता है - तैयार भाग को ठीक करने के लिए या उत्पाद के गलत पक्ष पर उत्पाद को हेम करने के लिए। फर्क सिर्फ इतना है कि इसे इस तरह से किया जाता है कि सीम लाइन सामने की तरफ से या गलत साइड से दिखाई नहीं देती है।
ऐसा करने के लिए, एक बंद कट के साथ मुड़े हुए किनारे को उत्पाद के सामने की तरफ मोड़ा जाता है और सीम को हेम भत्ता के ऊपरी तह की सामने की सतह के साथ रखा जाता है और उत्पाद के गलत साइड के साथ स्तर से अधिक नहीं होता है। हेम भत्ता के ऊपरी तह की।
ब्लाइंड हेम स्टिच को दाएं से बाएं सिल दिया जाता है। ब्लाइंड हेम स्टिच सिलने के कई तरीके हैं।
असमान ब्लाइंड लूप टांके के साथ एक अंधा सीम इस तरह से किया जाता है - एक बंद कट के साथ हेम भत्ता उत्पाद के सामने की तरफ मुड़ा हुआ है, उत्पाद के हेम भत्ते के ऊपरी कट की तह रेखा से 0.3-0.4 सेमी। , और हेम भत्ता में हेम के किनारे से 0.1-0.2 सेमी की दूरी पर एक बार्टैक बनाया जाता है।
फिर से, बाईं ओर एक मामूली झुकाव के साथ, सुई को उत्पाद के हेम भत्ते के मुड़े हुए कट (किनारे) के सामने की सतह में डाला जाता है, हेम भत्ता के शीर्ष गुना से 0.1-0.2 सेमी, के बीच से गुजरता है कपड़े की दो परतें: हेम भत्ता और शीर्ष तह हेम भत्ता और हेम भत्ते के मुड़े हुए कट के सामने की तरफ 0.5-1 सेमी के बाद फिर से प्रदर्शित होता है।
यही है, सुई कपड़े की केवल एक परत से गुजरती है - हेम भत्ते की ऊपरी तह और उसी परत से बाहर निकलती है। और इसलिए हम हेम के अंत तक चलते हैं। धागा कसो मत।
और दूसरा विकल्प एक ही लूप टांके के साथ एक छिपा हुआ सीम है।
इस सीम को बनाने की तकनीक सीम तकनीक के समान है जिसमें असमान छिपे हुए लूप टांके होते हैं।
पूरा अंतर इस तथ्य में निहित है कि जब हेम भत्ता के मुड़े हुए कट (किनारे) के सामने की तरफ सुई और धागा डाला जाता है, तो यह 0.5-1 सेमी नहीं फैलता है, लेकिन केवल 1-2 धागे उठाता है। सतह और उत्पाद के गलत पक्ष की सतह पर वापस लौटता है।
सुई, जैसा कि यह था, उत्पाद के गलत पक्ष की सतह से हेम भत्ते की तह की सामने की सतह तक - आगे और पीछे, आगे और पीछे कूदता है।
कार्य को केवल नियंत्रित करने के लिए कम किया जाता है ताकि ये छलांगें (1-2 धागे लेने के अर्थ में) एक दूसरे के सापेक्ष एक समान और असममित हों।
इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि उत्पाद कैसे हेम है, यह महत्वपूर्ण है कि दोनों मामलों में परिणाम (बेशक, बशर्ते कि काम कुशलता से किया गया हो) सीम के नाम को सही ठहराएगा - एक गुप्त। न तो सामने की तरफ से, न ही गलत तरफ से, हेमिंग थ्रेड दिखाई नहीं दे रहा है।
सीम का उपयोग उत्पाद के पुर्जों के खुले कच्चे खंडों के हेम को ठीक करने के लिए किया जाता है या स्वयं उत्पादों को उखड़ने वाले कपड़ों से। यह सीम "2 इन 1" श्रृंखला से है, यानी, उत्पाद का कच्चा कट संसाधित होता है, और उत्पाद के लिए हेम भत्ता तय होता है।
इस सीम में एक अजीबोगरीब तकनीक है: सीम खुद बाएं से दाएं चलती है, लेकिन सुई दाएं से बाएं चलती है। और सुई उसी समय कूदती है, जैसा कि पिछले उदाहरण में, एक सतह से दूसरी सतह पर।
हेम भत्ते को उत्पाद के गलत साइड में मोड़ा जाता है, फिक्स किया जाता है (पिन या बस्टिंग के साथ) और इस्त्री किया जाता है, यानी हेम भत्ता (हेम) के गलत साइड को उत्पाद के गलत साइड के साथ जोड़ दिया जाता है।
हेम के पीछे, उत्पाद के गलत पक्ष का सामना करते हुए, एक बैकटैक बनाया जाता है (इस मामले में, आप बस एक गाँठ बाँध सकते हैं) और धागे को हेम के सामने की तरफ नीचे से कुछ दूरी पर लाया जाता है कच्चे कट से 0.4-0.5 सेमी।
सुई की नोक को दाईं से बाईं ओर निर्देशित करना, अर्थात विपरीत दिशा में, धागे के बाहर निकलने के दाईं ओर झुकाव के साथ, 2-3 धागे सुई द्वारा उत्पाद के गलत पक्ष की सतह पर उठाए जाते हैं 0.2- रॉ कट से 0.3 सेमी ऊपर और उनके बीच से एक धागा खींचा जाता है।
सुई की दिशा बदले बिना, पहली सुई पंचर से 0.5-0.7 सेमी की दूरी पर बाएं से दाएं और पहली सुई पंचर के स्तर पर, हेम की सामने की सतह पर 2-3 धागे उठाए जाते हैं और उनके माध्यम से एक धागा खींचा जाता है।
तो, नीचे और ऊपर से थ्रेड्स के पिकअप को बारी-बारी से, क्रॉस टांके के साथ हेमिंग सीम बिछाया जाता है।
स्रोत - बाइबिल सिलाई पत्रिका
बुनियादी सिलाई कौशल में न केवल शुरुआती सुईवुमेन, बल्कि हम में से प्रत्येक को भी होना चाहिए। आखिरकार, जल्दी या बाद में, किसी भी व्यक्ति को कपड़े या घरेलू सामान की मरम्मत की आवश्यकता का सामना करना पड़ता है: एक छेद सीना, एक बटन संलग्न करें। इस साधारण मामले में, हाथ से उच्च गुणवत्ता वाले काम के लिए विभिन्न प्रकार के सीमों के प्रदर्शन के रूप में सिलाई कौशल काम में आएगा।
बेशक, अब विभिन्न सीमों की एक बड़ी विविधता है जो न केवल सिलाई भागों के लिए बल्कि उत्पाद को सजाने के लिए भी उपयोग की जाती है। उसी लेख में, सबसे प्रसिद्ध और सरल सीमों पर विचार किया जाएगा, जो आमतौर पर कपड़े से जुड़े और समाप्त होते हैं, साथ ही सहायक उपकरण भी सिलवाए जाते हैं।
शुरुआती सुईवुमेन के लिए हाथ से मुख्य प्रकार के सीमों पर विचार करें
बस्टिंग सीम (लाइन)।इस प्रकार की सीम का उपयोग आमतौर पर अस्थायी भागों को जकड़ने और असेंबली बनाने के लिए किया जाता है। यह एक बुनियादी सिलाई कौशल है जो प्राथमिक विद्यालय में शिल्प कक्षाओं में बच्चों को सिखाया जाता है।
चुने गए कपड़े के प्रकार के आधार पर सिलाई की लंबाई कुछ मिलीमीटर से लेकर कई सेंटीमीटर तक भिन्न होती है। यह सामान्य समान टांके के साथ "सुई के साथ आगे" दोनों सामने और गलत साइड से किया जाता है। यदि यह सीम गुना लाइनों या किसी अन्य नियंत्रण चिह्न को इंगित करता है, तो टांके की लंबाई अलग होनी चाहिए (1 से 3 सेमी तक)।
बस्टिंग सिलाई, एक नियम के रूप में, मशीन सिलाई के साथ बाद में परिष्करण से पहले भागों को तेज करती है। इसलिए, इसकी अखंडता का उल्लंघन करने से बचने के लिए इसे भविष्य के मुख्य सीम से कई मिलीमीटर की दूरी पर रखा गया है।
इंटरलाइनिंग सीम।इस प्रकार का सीम ऊपर वर्णित अनुमानित सीम का एक रूपांतर है। आमतौर पर फिटिंग के दौरान विभिन्न चिह्नों के साथ-साथ सिलाई प्रक्रिया के दौरान मध्यवर्ती चिह्नों के लिए उपयोग किया जाता है। इसे सामग्री की एक परत पर रखा गया है। टाँके की लंबाई कुछ सेंटीमीटर है, उनमें से प्रत्येक एक दूसरे से कई मिलीमीटर की दूरी पर स्थित है।
इसके अलावा, इस सीम का उपयोग बीडवर्क के लिए किया जाता है, टांके की लंबाई न्यूनतम होगी।
रेशमी (कॉपी स्टिच)।इस प्रकार का सीम आमतौर पर वांछित समोच्च को उत्पाद के दूसरी तरफ सममित रूप से स्थानांतरित करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, दो भागों को लिया जाता है और एक दूसरे के ऊपर दाहिनी ओर अंदर की ओर रखा जाता है। फिर एक रेखा को चिह्नित किया जाता है जिसके साथ एक दूसरे से कई मिलीमीटर की दूरी पर साधारण चलने वाले टांके लगाए जाते हैं। हालांकि, धागे को कड़ा नहीं किया जाता है, लेकिन छोटे छोरों के रूप में मुक्त रहता है, जिसकी ऊंचाई 1 सेमी है।ऐसा इसलिए किया जाता है ताकि भागों को अलग किया जा सके। इसके बाद धागों को खींचकर बीच में से काट दिया जाता है।
सिलाई सीना।इसका उपयोग उस स्थिति में किया जाता है जब पुर्जे निरंतर आधार पर जुड़े होते हैं, और मशीन की सिलाई करना बहुत मुश्किल होता है। चमड़े और जूते की सिलाई के लिए उत्कृष्ट, अन्य प्रकार की हाथ की सिलाई की तुलना में इसकी उच्च शक्ति के कारण। इसका उपयोग कपड़ों की मरम्मत के लिए भी किया जाता है, जो कि वे ग्रेड 5 में श्रमिक पाठों में सीखते हैं।
इस प्रकार का आधार "सुई द्वारा" सीवन है। प्रारंभिक सिलाई को पूरा करने के बाद, सुई को उत्पाद के सामने की ओर प्रदर्शित किया जाता है। फिर यह उस स्थान पर वापस जाता है जहां पहली सिलाई समाप्त हुई थी, गलत साइड पर लौट आया। और फिर से दो टांके की लंबाई के बराबर दूरी पर सामने की ओर जाता है। इसी तरह, पूरी श्रृंखला बिना अंतराल के बनती है।
इस प्रकार की सिलाई का उपयोग उत्पाद के किनारों पर कपड़े को उधेड़ने से रोकने के लिए किया जाता है। बेशक, ओवरलैक पर सामग्री को संसाधित करना बेहतर होता है, लेकिन आप इसे मैन्युअल सीम की मदद से भी संभाल सकते हैं।
पूर्वाग्रह सीवन किनारे पर किया जाता है। टाँके दाएँ से बाएँ बनते हैं, और पंक्ति नीचे से ऊपर की ओर बनती है। टांके के बीच की दूरी न्यूनतम है (कपड़े के प्रति 1 सेमी में 3 टांके)।
स्लाइस को एक क्रॉस-शेप्ड सीम के साथ संसाधित किया जाता है, और यह एक समान तरीके से किया जाता है। हालाँकि, सुई को ऊपर से नीचे दोनों दिशाओं में निर्देशित किया जाता है। इस मामले में, पिछली सिलाई का धागा सुई के नीचे होना चाहिए। पंक्ति बाएं से दाएं रखी गई है।
हेम सीम (सरल)।इसका उपयोग उत्पाद के निचले हिस्से को हेम करने के लिए किया जाता है, जबकि गलत साइड पर मुड़े हुए कट को ठीक किया जाता है। धागे को कपड़े के भत्ते की तह में बांधा जाता है, फिर सुई अंदर से थोड़ा कपड़ा पकड़ती है और कई मिलीमीटर की दूरी पर पूरी सामग्री के माध्यम से मुड़े हुए कपड़े के किनारे से बाहर लाई जाती है। अन्य सभी टाँके इसी तरह बनते हैं। रेखा दाएँ से बाएँ चलती है
इस प्रकार के सीम का उपयोग किसी भाग को संसाधित करने या हेमिंग सामग्री के लिए भी किया जाता है। एक विशिष्ट विशेषता कपड़े की तह के नीचे धागे के पारित होने और आधार सामग्री के धागे की एक छोटी मात्रा से निपटने के कारण उत्पाद के दोनों किनारों पर एक दृश्य सीम लाइन की अनुपस्थिति है। सीम कैसा दिखता है फोटो में दिखाया गया है।
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कपड़ों का विवरण सीम की मदद से एक साथ बांधा जाता है। कितना अप्रत्याशित! :)
अलग हाथ और मशीन तेजी।
हैंड सीम पर विचार करें, जो किसी उत्पाद के निर्माण के प्रारंभिक चरण में विशेष रूप से अपरिहार्य हैं।
सीम एक या एक से अधिक लाइनों के साथ बनाई जाती हैं, और, मुख्य कार्य के अलावा, उनका उपयोग उत्पाद को खत्म करने के लिए भी किया जाता है।
टांके के बीच समान दूरी के साथ, दाईं ओर और गलत तरफ, समान रूप से कड़े धागे के साथ, सीम समान होना चाहिए।
हाथ सीम के प्रकार।
1. किसी उत्पाद के निर्माण के प्रारंभिक चरण में सबसे आम सीम है अनुमानित.
इसका उपयोग अस्थायी रूप से भागों (बस्टिंग) को जोड़ने, असेंबली बनाने के लिए किया जाता है।
आप किस कपड़े के साथ काम कर रहे हैं और आप इस सीम का उपयोग किस लिए कर रहे हैं, इसके आधार पर सिलाई की लंबाई 0.2-5 सेमी है।
2. पाल बांधने की रस्सीसीवन - एक प्रकार का अनुमान। फिटिंग के दौरान अंकन, उत्पाद के मध्य को चिह्नित करने आदि के लिए इसका उपयोग करना सुविधाजनक है।
यह कपड़े की एक परत पर किया जाता है। टाँके की लंबाई 1-3 सेमी है, उनके बीच की दूरी 0.5-0.7 सेमी है।
हाथ सीना। 1 - बस्टिंग, 2 - इंटरलाइनिंग, 3 - कॉपी, 4 - राउंड, 5 ए - ट्रांसफर सीम (फ्रंट साइड), 5 बी - ट्रांसफर सीम (गलत साइड), 6 - सिलाई, 7 - सीम "सुई द्वारा"।
3. रेशमीया कॉपी सिलाई.
इसका उपयोग उत्पाद के एक सममित पक्ष से दूसरे में समोच्च रेखाओं, नियंत्रण चिह्नों के सटीक हस्तांतरण के लिए किया जाता है। यह बहुत सुविधाजनक है, आगे के काम के लिए उत्पादों को पूरी तरह से ठीक करने, गठबंधन करने का एक उत्कृष्ट अवसर देता है।
इसे निम्नानुसार किया जाता है: उत्पाद के हिस्सों को सामने की ओर अंदर की ओर मोड़ा जाता है। चिह्नित लाइनों के साथ, नरम धागे (अधिमानतः कपास) के साथ, चलने वाले टांके एक दूसरे से 0.3-1 सेमी की दूरी पर रखे जाते हैं।
यह एक साधारण रनिंग स्टिच से अलग है जिसमें धागे को कड़ा नहीं किया जाता है, लेकिन कपड़े की मोटाई के आधार पर लूप 1-1.5 सेमी ऊंचा बनाया जाता है।
पूरे समोच्च को चखने के बाद, उत्पाद का विवरण अलग हो जाता है, और फैला हुआ धागा बीच में कट जाता है।
4. हस्तांतरणीयसीम - एक प्रकार की बस्टिंग, जिसका उपयोग कर्ली कट्स के साथ बस्टिंग पार्ट्स के लिए और पैटर्न को एडजस्ट करने के लिए किया जाता है।
बेंट कट वाला एक हिस्सा दूसरे हिस्से के सामने की तरफ रखा जाता है, जिसे पिन से बांधा और बांधा जाता है। दोनों विवरण बह गए हैं। ऊपरी हिस्से की तह पर निचले हिस्से पर कपड़े से सुई निकाली जाती है, ऊपरी हिस्से की तह पर उस पर 2-3 धागे खींचे जाते हैं।
इंजेक्शन के बीच की दूरी 0.2-0.5 सेमी है।विवरण फिर से टांके और सिले के साथ गलत साइड से बह गए हैं।
5. भागों के किनारे (तामझाम, फ्लॉज़, आदि) को संसाधित करने के लिए उपयोग करें गोलसीवन।
खंड 0.3-0.5 सेमी से गलत तरफ झुका हुआ है, कपड़े के 2-3 धागे मुड़े हुए खंड के पास और 2-3 धागे गुना पर इकट्ठा होते हैं।
प्रत्येक सिलाई के बाद धागे को कसने की आवश्यकता नहीं है, काम में तेजी लाने के लिए, आप इसे 30-45 टांके के बाद कर सकते हैं। सीम का घनत्व 3 टांके प्रति 1 सेमी है।
6. स्टैचनोयसीवन - एक मशीन लाइन जैसा दिखता है।
इसका उपयोग उन जगहों पर भागों के स्थायी कनेक्शन के लिए किया जाता है जहां मशीन सिलाई संभव नहीं है, या उन मामलों में जहां बढ़ी हुई विस्तार की सीम प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।
टांके के बीच कोई जगह नहीं है। ऊपर से नीचे तक सीना। सुई के इनलेट और आउटलेट के बीच की दूरी 0.1-0.7 सेंटीमीटर है पिछली सिलाई के निकास बिंदु पर एक इंजेक्शन बनाया गया है। काफी अनुभवी हाथ की जरूरत है।
7. सीवन "सुई द्वारा"(अंकन)।
सिलाई के समान ही करें, लेकिन टांके के बीच एक दूरी छोड़ दें। पिछली सिलाई के इनपुट और आउटपुट के बीच की आधी दूरी पर एक सुई चुभोई जाती है।
8. घटाटोपसीम कपड़े के किनारों पर घिसने से रोकने का काम करती है।
कई प्रकार के ओवरकास्ट सीम हैं:
— परोक्ष, किनारे पर किया जाता है। नीचे से ऊपर तक, लाइन को दाएं से बाएं बिछाया जाता है। 1 सेमी के लिए - 2-3 टाँके।
— स्लैब, तिरछा दिखता है। जैसा तिरछा होता है, सुई को ऊपर से नीचे की ओर डाला जाता है, लेकिन केवल दो दिशाओं में। धागा खोला नहीं जाता है और उत्पाद घुमाया नहीं जाता है।
— फंस. वे ढीले ऊतकों में वर्गों को संसाधित करते हैं। सुई को ऊपर से नीचे की ओर डाला जाता है, पिछली सिलाई का धागा सुई के नीचे होता है। लाइन बाएं से दाएं बिछाई जाती है।
सीम घनत्व 2-3 टाँके 0.4-0.6 सेमी प्रति 1 सेमी कपड़े।
9. हेमिंगसीम का उपयोग उत्पाद भाग के किनारे को हेम करने के लिए किया जाता है।
इस सीम का उपयोग करने के लिए, आपको उत्पाद का कट तैयार करना होगा। सबसे पहले, हेम के लिए पूरे भत्ता को फोल्ड किया जाता है, और चलने वाले सीम के साथ गुना से 0.5-1 सेमी की दूरी पर भुनाया जाता है। फिर पहले से ही घिरे हुए खंड को फिर से 0.5-1 सेमी से मोड़ा जाता है और दूसरी तह से 0.2-0.3 सेमी की दूरी पर लगाया जाता है। कट को इस्त्री किया गया है।
हेम टांके कई प्रकार के होते हैं:
— सरल (खुला). तह पर, मुख्य भाग के 2-3 धागे को एक सुई के साथ पकड़ा जाता है, गुना के नीचे छेद किया जाता है और सुई को दूसरी तरफ से बाहर निकाला जाता है (धक्का दिया जाता है)।
— गुप्त. हेम भत्ता सामने की ओर मुड़ा हुआ है, मुड़ा हुआ कट का 0.2 सेमी गलत साइड पर रहता है। धागे को उत्पाद के हेम पर भत्ते में तय किया गया है, हेमेड किनारे की तह के नीचे एक सुई डाली जाती है, और बाहर निकलने पर मुख्य उत्पाद के कम से कम 2-3 धागे उठाए जाते हैं।
रेखा दाएं से बाएं जाती है, धागा कसकर नहीं कड़ा होता है। 1 सेमी कपड़े के लिए 2-3 टाँके पर्याप्त हैं।
— लगा हुआ या क्रूसिफ़ॉर्म.
घने गैर-प्रवाह वाले कपड़े (पिक, कवरकोड, टार्टन, रेप, ट्वीड, कैलिको और अन्य) का उपयोग करते समय इसका उपयोग किया जाता है। एक परिष्करण सीम के रूप में भी इस्तेमाल किया जा सकता है।
सिलाई करते समय, सुई को बाएं से दाएं और नीचे से ऊपर की ओर चलाया जाता है। कट को खुला छोड़ दिया जाता है, कपड़े को केवल भत्ता के लिए मोड़ा जाता है। कट के पास मुख्य कपड़े में पहला इंजेक्शन लगाया जाता है, सुई पर 2-3 धागे खींचे जाते हैं ताकि सामने की तरफ छेद न हो! हेम भत्ते के लिए दूसरा शॉट। 1 सेमी कपड़े के लिए 2-3 टाँके पर्याप्त हैं, सिलाई की लंबाई 04-07 सेमी है।
10. उन सीमों के अलावा जो उपयोगी उद्देश्यों की सेवा करते हैं: फिक्सिंग, बेस्टिंग इत्यादि, ऐसे सीम भी हैं जो तैयार चीज़ को और अधिक आकर्षक बनाने में मदद करते हैं - परिष्करण तेजी.
सबसे आम फंस, कारचोब, हेर्रिंगबोन, पार करना, बकरी पार, लैस का टांका, "नन" (त्रिकोण).
फिनिशिंग सीम। ए - लूप्ड, बी - टैम्बोर, सी - हेरिंगबोन, डी - क्रॉस, डी - बकरी-क्रॉस, ई - हेमस्टिच, जी - "नन"।
मैं एक सीम - "नन" की व्याख्या करना चाहता हूं, बाकी सभी निष्पादन में सरल हैं और आंकड़े में दिखाए गए हैं।
"नन" सिलवटों, जेबों, रेखाओं, कटों को ठीक करता है। एक बास्टिंग के साथ एक समबाहु त्रिभुज की रूपरेखा लागू की जाती है। पहली सिलाई त्रिकोण के आधार पर एक कोने से उसके शीर्ष तक की जाती है, दूसरी - ऊपर से तीसरे कोने तक, अगली - तीसरे कोने से पहले मूल सटीक सीम के बगल में, और इसी तरह।
वे हर जगह समान रूप से धागे को तना हुआ रखने की कोशिश करते हैं। धीरे-धीरे पूरा त्रिकोण भर जाता है।
मजबूती के लिए, कुशनिंग फैब्रिक का एक टुकड़ा अंदर से सिला जाता है।
यह व्यावहारिक रूप से हाथ की सीम के बारे में संपूर्ण सिद्धांत है। आप लेख "" से मशीन सीम के बारे में जान सकते हैं। देखिये जरूर!
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